顧鑫電氣供應新型數(shù)控淬火機床 定做超音頻淬火成套設備包郵包安裝
超音頻感應加熱設備特點
1、保護齊全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
3、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
4、取代氧氣、燃煤等危險物品加熱的新產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更放心。
超音頻感應加熱設備的原理
是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，超音頻感應加熱設備在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。
數(shù)控淬火機床自動化淬火設備

顧鑫電氣供應新型數(shù)控淬火機床 定做超音頻淬火成套設備包郵包安裝
淬火機床工作原理及特點
1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，調試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠實現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。
7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。
9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
通化供應數(shù)控淬火機床超音頻感應加熱設備省電節(jié)能
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