全自動殺菌鍋設(shè)備在控制方面，選用可編程序來實(shí)施整個(gè)程序的自動控制。

① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，能自動停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號或轉(zhuǎn)入下一程序。

④ 工程進(jìn)行：在加熱過程中，均有時(shí)間的預(yù)定值。它由時(shí)間執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間等外部件來控制。故此不會出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。

影響殺菌鍋殺菌時(shí)間的因素如下：

　　1、保質(zhì)期：保質(zhì)期不同要求的殺菌強(qiáng)度也就不同，更直接表現(xiàn)是保溫的時(shí)間不同。保質(zhì)期要求的越長,產(chǎn)品的保溫時(shí)間也就要求越長。

　　2、大小厚度：200克的產(chǎn)品跟1000克的產(chǎn)品的保溫時(shí)間肯定不同。產(chǎn)品越厚越大產(chǎn)品需要的保溫時(shí)間也就越長。

　　3、殺菌溫度：芽孢121攝氏度四分鐘不是它的致死條件。溫度降低時(shí)間相應(yīng)的延長也可以,比如選用115度殺菌時(shí)，保溫時(shí)間就需要比選用121度保溫時(shí)間延長20分鐘。

　　4、初溫：產(chǎn)品進(jìn)殺菌鍋前的初始溫度不同，需要吸收的熱量也就不同。產(chǎn)品的處溫越低要求的保溫時(shí)間也就越長。

殺菌鍋的清洗方法

　　殺菌鍋運(yùn)行一段時(shí)間后鍋內(nèi)特別是水殺菌設(shè)備可能會產(chǎn)生水垢（與水質(zhì)使用頻率有關(guān)）或生銹，嚴(yán)重影響殺菌效果，導(dǎo)致殺菌不完全，一般建議每三個(gè)月要清洗一次，如果水質(zhì)硬度較高，使用頻率每天超過8小時(shí)，則每月應(yīng)該清洗一次。

　　水垢為鈣鎂離子為堿性物質(zhì)，一般用酸進(jìn)行清洗，請注意不要用鹽酸，因氯離子會腐蝕不銹鋼304、316等。以前一般采用但考慮安全與環(huán)保問題，現(xiàn)在鍋爐行業(yè)都采用緩蝕性緩沖液除垢劑，為多種混合化學(xué)配制，對金屬的腐蝕性較低，每個(gè)城市都能買到，價(jià)格也不貴，除垢的效果也不錯(cuò)，唯除垢時(shí)間比較長，不及酸性除垢那么快，但對金屬的腐蝕性很低，所以建議用草酸。