臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NTV158B

創(chuàng)新獨(dú)特的底座T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

▲T型底座設(shè)計(jì)，X軸在下Y軸在上之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效縮小機(jī)臺(tái)占地面積，減少投資者廠房成本。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長(zhǎng)距離(X軸)之上。

▲大排屑雙螺旋捲屑設(shè)計(jì)，大幅提升排屑效率，大排屑量提升。

節(jié)能環(huán)保新概念

▲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用FEM與拓樸分析，輕量化、高剛性兼具，有效提高機(jī)臺(tái)效能。

▲z軸無(wú)配重設(shè)計(jì)，不需使用有害物質(zhì)鉛塊配重。

▲低耗電量、壽命長(zhǎng)之LED工作燈，提高節(jié)能省電功效。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NYM106A

高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及加工能力

▲采用高韌性強(qiáng)化米漢納鑄件，整合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠曹夌P花技術(shù)。

▲高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及精密的軸向進(jìn)給系統(tǒng)，確保加工能力。

▲工作臺(tái)支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

運(yùn)動(dòng)快速確保精度

▲力流設(shè)計(jì)的進(jìn)給系統(tǒng)采用高剛性直結(jié)設(shè)計(jì)。

▲裝配預(yù)拉。

▲Z軸頭部配重亦有引導(dǎo)桿裝置，運(yùn)動(dòng)快速確保精度。

▲環(huán)保的油水分離設(shè)計(jì)及切屑自動(dòng)匯排流設(shè)計(jì)。

▲人性化的人機(jī)操作界面。

永進(jìn)加工中心精度故障原因及解決方案

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。