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目前的采煤機(jī)都有內(nèi)外噴霧裝置，但在采煤現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，內(nèi)噴裝置受采煤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件影響，效果不太理想，究其原因是采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置的密封性能差，易漏水，內(nèi)噴嘴易堵，部分采煤機(jī)的葉片下方水路的過(guò)水?dāng)嗝娣e不足，供水量不足等，都會(huì)影響降塵效果，而且受裝置壓力影響較大,壓力不足易造成噴嘴堵塞，不能噴霧。采煤機(jī)的噴霧降塵效果與采用的噴嘴類型、噴嘴的布置、
噴霧參數(shù)、煤塵性質(zhì)等很多因素有關(guān)。傳統(tǒng)外噴霧的方式大部分是采用逆風(fēng)噴霧，不僅降塵效果不盡人意，而且當(dāng)采煤機(jī)逆風(fēng)向截割煤體時(shí)，受風(fēng)流影響，采煤機(jī)截割受阻。結(jié)合前滾筒旋轉(zhuǎn)與逆風(fēng)噴霧的原因，會(huì)使采煤機(jī)體前端產(chǎn)生渦流，受此影響大量高濃度含塵氣流迅速擴(kuò)散到采煤機(jī)司機(jī)的作業(yè)的范圍，造成司機(jī)和下風(fēng)流作業(yè)人員嚴(yán)重危害。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外相繼開展了這方面的研究，并取得了較大進(jìn)展，采用噴霧引射方法，將大量污風(fēng)流引射向煤壁，迫使污風(fēng)沿煤壁側(cè)流動(dòng)，由此避免污風(fēng)流污染采煤司機(jī)工作環(huán)境并進(jìn)一步阻擋了污風(fēng)流擴(kuò)散人行道空間。在引射噴霧和跟蹤噴霧的綜合作用下，將污風(fēng)中的粉塵降下來(lái)。
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(一)井上安裝方案。井上安裝自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)對(duì)整個(gè)煤礦都是非常重要的,在安裝的時(shí)候要尤其注意,井上安裝的線路長(zhǎng)度是有一定參數(shù)的,這個(gè)參數(shù)要根據(jù)煤礦本身的實(shí)際情況來(lái)定,像馬蹄溝煤礦的線路總長(zhǎng)度是3500米,每個(gè)煤礦的大小有所不同,線路的長(zhǎng)度自然也不同,煤礦大的地區(qū),線路參數(shù)就比較大,煤礦較小的地區(qū),線路的參數(shù)就比較小。在安裝噴頭時(shí),一般是每200米安裝一個(gè)噴頭,盡量保持噴頭的距離同等,這樣自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)在對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行處理時(shí)才會(huì)更平均、更全面。當(dāng)然,在安裝噴頭時(shí),噴頭之間的距離是可以根據(jù)煤礦的情況進(jìn)行調(diào)整的,但每個(gè)噴頭之間的平均距離應(yīng)當(dāng)是相近的。
(二)地面安裝方案。自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)在煤礦的地面安裝時(shí)也要根據(jù)煤礦的實(shí)際情況來(lái)定,一般都是在污水處理車間和公路單側(cè)進(jìn)行安裝,一般使用的都是美國(guó)的雨鳥噴頭,這種噴頭比一般噴頭噴灑效果好,噴灑的相對(duì)比較平均。在單側(cè)安裝魚鳥噴頭時(shí),一般是每20米安裝一個(gè),這個(gè)參數(shù)也可以根據(jù)煤礦的環(huán)境進(jìn)行一定的調(diào)整。在煤礦四周安裝的噴頭質(zhì)量要比其他噴頭質(zhì)量好,因?yàn)槊旱V周圍的揚(yáng)塵是最多的地方,是需要大力治理的地區(qū),在煤礦周圍安裝的噴頭是7005型的噴頭,安裝的距離一般是每100米安裝一個(gè)。辦公樓也要安裝自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng),辦公樓是煤礦員工工作的地方,揚(yáng)塵對(duì)人的身體有很大的害處,要對(duì)辦公樓周圍進(jìn)行更好地安裝,辦公樓使用的噴頭一般是5004型的噴頭,大致是每20米安裝一個(gè)噴頭。無(wú)論是井上安裝還是地上安裝都有其自己的特點(diǎn),在井上安裝的時(shí)候要非常注意線路的參數(shù)問(wèn)題,一旦線路的參數(shù)出現(xiàn)了較大的偏差,就會(huì)嚴(yán)重影響到降塵的效果;在地面上安裝的時(shí)候要加強(qiáng)對(duì)噴頭質(zhì)量以及距離的控制,如果質(zhì)量和距離遠(yuǎn)不能達(dá)到煤礦中的要求,將嚴(yán)重影響到降塵效果,影響周圍的生態(tài)環(huán)境。