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生物制顆粒的前景跟未來 現(xiàn)在大部分人都看到這個行業(yè)的前景和效益,但是很少有人能想到就做,擔心新興行業(yè)不好做。在生物質(zhì)燃料行業(yè)中原料最多的是木屑、農(nóng)作物秸稈、污泥、生活分類垃圾等等。像這些物料最大的成本就是收集成本,每噸的成本大約在200-400元不等,那么加上生產(chǎn)成本150-200元每噸,整個生物質(zhì)能源的成本在400-600元左右(分不同原料),成品售價在800-1200元,中間利潤在300-500元每噸,利潤是很可觀的。顆粒機廠家直銷生物質(zhì)顆粒機 木屑顆粒機 鋸末顆粒機生產(chǎn)線
了解跟詳細的信息請致電:13964022314/18615559307 王經(jīng)理03/18
對于現(xiàn)在想投資這個行業(yè)的人士來說,最先需要考察的是原料情況,原料好找但是不是能夠長期供應是個大問題。這個問題不容乎視,原料必需得跟的上。而對于國家今年的政策來說,比往年更加具體細致化,根據(jù)不同的省份,政策不同,各省的能源辦都有具體的批文。
最關鍵的是很多客戶在選擇生物質(zhì)顆粒機的時候摸不著頭腦,有很多的客戶由于資金、技術等因素的限制,選購的設備稂莠不齊,選擇了不好的設備,經(jīng)常出現(xiàn)問題,三天生產(chǎn)兩天修,甚至不敢在這個行業(yè)繼續(xù)下去。怎么才能購買到合適的設備,價格真的是決定購買的唯一因素嗎,恒美百特告訴您,顆粒機如何用的實惠,用著便宜,性價比要合適。顆粒機廠家直銷生物質(zhì)顆粒機 木屑顆粒機 鋸末顆粒機生產(chǎn)線
今年老板們都說生意越來越難做了,從表象看是這樣,實質(zhì)上是各行業(yè)越來越專業(yè)了,越來越精益求精,越來越注重企業(yè)誠信了,越來越注重產(chǎn)品質(zhì)量了。淘汰了欠錢不還的,信用沒有的,吹牛浮夸、不腳踏實地的,留下的是一批堅持品質(zhì)、真才實干,踏踏實實真正做事的。每天有企業(yè)加入,有企業(yè)退出,各行各業(yè)都如此。浮躁的社會,更該靜下心放慢些腳步!真正的危機不是金融危機,而是誠信的危機。用心做,恒美百特一直在堅持。顆粒機廠家直銷生物質(zhì)顆粒機 木屑顆粒機 鋸末顆粒機生產(chǎn)線
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恒美百特生物質(zhì)能源顆粒機是恒美百特經(jīng)過多年研究生產(chǎn)的一種專門針對木屑,秸稈,刨花,稻殼等粗纖維原料制粒的離心高效的機器。解決了老一代機器產(chǎn)量低,顆粒質(zhì)量低下,機器磨損大的問題!所生產(chǎn)的顆粒密實度高,拋光整型亮度高,產(chǎn)量大,模具可以連續(xù)性生產(chǎn)1000噸,創(chuàng)造行業(yè)新高。當然不同的原料生產(chǎn)顆粒也不能一概而論,所以我們建議您能夠發(fā)點物料過來親自試一下機,這樣才能夠拿出最適合自己的方案!有些廠家無論是客戶說什么都說沒問題,這無疑是在欺騙客戶!就拿稻殼來說同樣是稻殼不同地區(qū),不同季節(jié)所產(chǎn)的稻殼也會不一樣!只有親自試驗一下才是解決問題最完善的做法!
恒美百特免費為客戶提供試機服務!客戶只需發(fā)點物料過來,我們專業(yè)的工程師就會為您量身打造一條最適合您的生產(chǎn)線!并提供保修一年終生供件的服務!機器發(fā)貨時技術人員會一同趕往客戶現(xiàn)場,負責安裝調(diào)試機器,培訓操作工人,并且工作結(jié)束之后還會在停留兩到三天確保沒問題后才會返回!當客戶生產(chǎn)遇到問題時公司24小時之內(nèi)就會拿出解決方案,最大程度的減小客戶維修成本!顆粒機廠家直銷生物質(zhì)顆粒機 木屑顆粒機 鋸末顆粒機生產(chǎn)線
鋸末顆粒機的特點:
木屑顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而造成的。原料的密度一般為1100千克/立方米左右,成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米,輸送、儲存極方便,同時,其燃料性能大為改善。
鋸末顆粒機的用途:
民用取暖和生活用能;燃燒利用率高,便于儲存生物質(zhì)工業(yè)鍋爐;作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,替代燃煤,解決環(huán)境污染。
國內(nèi)開始往發(fā)電這邊延續(xù)
鋸末顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料,離心高效木屑顆粒機采用環(huán)模工藝平模結(jié)構(gòu),增加了壓力減少了磨損,在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)使得木屑顆粒機維護更加簡單化。
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生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線工藝配置:
削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷卻工段----分篩包裝工段
1.削片粉碎工段:根據(jù)原木直徑和每時產(chǎn)量,選擇合適的削片機(鼓式削片機和盤式削片機)。此工段主要是將直徑30CM以內(nèi)的原木,削成5cm以內(nèi)的小木片,然后再通過木材粉碎機的充分粉碎,把小木片減為8mm以內(nèi)的木屑,從而方便顆粒機的制粒作業(yè)。
2.烘干工段:根據(jù)進料水分和出料水分,計算需要的蒸發(fā)量,從而選擇滾筒的直徑和熱風爐的型號?,F(xiàn)在常用有轉(zhuǎn)筒式烘干機、氣流式烘干機,以及燃油、燃氣、燒煤型熱風爐。此工段主要是將水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%,方便下一步的加工。
3.制粒工段:將木屑加工成直徑為6mm、8mm、10mm的顆粒,是整條生產(chǎn)線中最核心的部分。制粒之前,需要將鐵塊、石塊等分離出來,然后采用全國最先進的生物質(zhì)顆粒機進行制粒,具有耗能最少、磨損最小、效率最高、適應性最強的特點。顆粒機廠家直銷生物質(zhì)顆粒機 木屑顆粒機 鋸末顆粒機生產(chǎn)線
4.冷卻工段:顆粒成品剛生產(chǎn)出來時一般都是70-90度,溫度過高而無法立即包裝,這時需要冷卻機將顆粒溫度從70-90度冷卻到室溫±5度,并進行包裝。此工段采用逆流式冷卻器,具有降溫效果好,冷卻時間短的優(yōu)點。
5.分篩包裝工段:壓制成型的生物顆粒在冷卻和傳送過程中,經(jīng)常會碰撞并產(chǎn)生少量的粉末,所以需要采用震動分級篩,來進行達標成品的分離,從而達到包裝的要求。
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