設備保養(yǎng)從油品管理開始：可省油-省電-零故障-提高良率品質降低生產成本。

通過凈油機充分濾除油中的固體顆粒以有效減緩油液氧化、保持潤滑性和降低空氣混入，從而提高系統(tǒng)的可靠性和延長系統(tǒng)元件與油液的壽命。通過降低酸的形成還能控制油液系統(tǒng)中的腐蝕。因而對于延長液壓設備及液壓油的壽命具有不可估量的作用，同時還可以節(jié)約電能，提高設備的工作效率。

一、       產品名稱：凈油機

型號：FY-800

二．規(guī)格

1.適用的油箱溶量：小于16000L(粘度ISO VG 32~200)

2.電源：380V  750W

3.尺寸： 1200×800×1300Mm(以實物為準)

4.重量：130公斤

5.流量：16公升/分鐘

6.所有雜質均可捕捉，目前檢測出最小的為0.02μm

適用性：

1、           引擎油除外所有礦物基礎油皆適用；

2、           粘度需低于是200Cst；

3、           溫度需低于60℃；

4、           水分需低于500ppm；

FY凈油機處理后油的性能指標

過濾精度                ＜0.02µm

延長油的使用年限         7年以上

NAS等級                 3~7級

含水量                    20~90ppm

選擇豐亞的產品及服務，將會使您：
1、7-10年內無需更換液壓系統(tǒng)用油，從而節(jié)約大筆油料購置費用；
2、液壓元件使用壽命延長2-10倍，省卻元件更換費用；
3、設備故障率降低95%，有效避免因停機而造成的誤工損失；

4、液壓設備節(jié)約電能8-10%；

液壓油污染后的危害：

1、對于閥類元件，污垢顆粒會加速磨損，使閥芯卡緊，把節(jié)流孔和阻泥孔堵塞，從而使閥的性能變壞或動作失靈。

2、對于泵類元件，污垢顆粒會使泵的滑動部分磨損加劇，縮短泵的使用壽命。(如飛機用軸向柱塞泵，對于液壓缸，污垢顆粒會加速密封件的磨損，使泄漏量增大。污垢堵塞篩檢程式的濾孔時，會因壓力過10- 15µm的顆粒物允許范圍要少于3萬/100ml)。

3、對于伺服閥，污垢顆粒會使閥芯與閥套的磨擦力加大，這種磨擦將使伺服閥的滯后增加?；瑒用婧凸?jié)流棱邊的麿損，會使內泄漏加大，零點特性下降，閥芯卡死或節(jié)流器堵塞會造成事故。(如1-5µ的顆粒物允許范圍要少于25萬/100ml，超過時伺服閥將完全喪失機能。)

4、對于液壓缸，污垢顆粒會加速密封件的磨損，使泄漏量增大。污垢堵塞篩檢程式的濾孔時，會因壓力過大而將濾網擊穿，使其喪失過濾能力，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。

凈油油品的前厚對比                                           

 凈油后取樣  凈油前取樣

說明：油品的取樣方法

使用凈油機前從油箱的放油閥門取約100ml留樣如右手圖右邊樣本，凈油后從同樣的位置用同樣的方法取樣如右圖左邊樣本。

用0.8µm濾紙測試

說明：用0.8µm濾紙測試的方法：

取15ml凈油前取樣的油，用污染物檢測器過濾，大于0.8µm污染物如右圖左邊樣本取15ml凈油后取樣的油，用污染物檢測器過濾，大于0.8µm污染物如右圖右邊樣本，完全沒有污染