平板硫化機電磁加熱系統(tǒng)介紹

目前在制品行業(yè)普遍使用的硫化機多為電熱管形式的加熱平板，這種平板硫化機加熱方式存在以下幾個問題：

1、           熱效率低下，由于電熱管是一種電阻絲加熱的形式，其本身熱傳導(dǎo)過程復(fù)雜，電熱管→平板→模具→橡膠（模具內(nèi)的橡膠硫化），經(jīng)過三次熱傳導(dǎo)，熱損失較大，熱利用率僅為30-40%，能源浪費嚴重。

2、           由于測溫元件緊靠著發(fā)熱源（電熱管），其測量和控制的溫度與橡膠硫化的實際需求溫度相差較大，隨環(huán)境溫度變化，其溫度誤差為5-20度左右，較為嚴重地影響了橡膠產(chǎn)品的硫化質(zhì)量。

3、           電熱管屬易損元件，損壞率較高。在一根或幾根電熱管損壞的情況下難以及時，造成平板加熱不均勻，而影響產(chǎn)品報廢。其維修量、維修費用也較大。

本電磁加熱方案采用直接把電磁加熱線圈，埋入平板硫化機電熱板中，使電磁加熱線圈和平板硫化機電熱板形成無縫對接，當(dāng)電磁線圈通電時會和電熱板本身形成磁能轉(zhuǎn)化過程。熱電偶埋入在模具型腔內(nèi)部，當(dāng)熱電偶檢測到模具溫度不到設(shè)定值時，就啟動加熱，當(dāng)熱電偶檢測到模具溫度達到設(shè)定值時，就停止加熱，其它溫度的精準(zhǔn)性由高性能的PID溫控器來實現(xiàn)精確控溫，其溫度的精確性在3-5度左右，大大的提高了熱利用率，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了單位能耗，受到了廣大用戶的歡迎。

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