點焊時主要通過焊接時間控制熔核尺寸，在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接時間越長則熔核尺寸越大。在要求焊接強度比較高的場合，一般應該選擇比較大的焊接能量和比較短的焊接時間。需特別注意的是焊接時間加長會加大焊機的能源消耗，同時也會增大電極的磨損和減少設備的使用壽命。

4、預壓和維持時間

預壓時間是指從腳踏開關給信號，氣缸開始壓緊到接通電源進行焊接的這一段時間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設定值正好進入焊接時間為宜。影響預壓時間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運動速度，如果預壓時間太短，有可能在沒壓緊時已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質量。壓緊時間太長又會降低生產(chǎn)效率，甚至會把工件壓的造成變形。

維持時間是指焊接完畢后到氣缸抬起復位的這段時間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時間，也有可能需要一個比焊接時的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時間就是鍛壓時間，不改變壓力的時間就是維持時間，這個時間從焊接工藝上一般要求不是很嚴格，只要能滿足焊接強度就可以了。點焊工藝的維持或鍛壓時間一般控制在0.1～1秒左右為宜。

5、焊接電極的結構

焊接電極的結構對焊接工件影響也比較大，尤其是焊接電極的直徑尺寸和端面直徑尺寸及長度對焊接電流影響最大，在其他參數(shù)不變化的情況下，電極主體直徑越大，電極端面直徑越小，則焊接電流密度也就越大，單位面積上的焊接壓力也就越大。因此必須根據(jù)不同的焊接工件厚度結構選擇不同的電極材料和結構。

第二部分產(chǎn)品使用說明  

一、概述

本焊機為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設備，電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。主要適用于各種薄板結構工件的點焊和凸焊，廣泛地用于汽車零部件、摩托車零部件、鋼制暖氣片換散熱器、太陽能熱水器、金屬包裝容器、鋼制保險柜文件柜、金屬絲網(wǎng)過濾器材等制造行業(yè)，焊接的焊點可以保證有足夠的焊接機械強度，隨機配備高性能、高可靠性的KD3-160B型微機點凸焊控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據(jù)工作需要可以選擇單點點焊和循環(huán)連續(xù)點焊。與同類產(chǎn)品相比，它具有操作簡單直觀、輸出功率大、焊接速度快、設備故障率低等顯著優(yōu)點，能夠滿足用戶的各種焊接需要。