等離子粉末堆焊機(jī)DML-VO2B介紹

上海多木實(shí)業(yè)有限公司是一家在經(jīng)濟(jì)浪潮中興起的綜合性高科技產(chǎn)業(yè)公司，專業(yè)從事高端電源、精密數(shù)控產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司開發(fā)的特種電源已廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，　最新推出的微束等離子焊機(jī)專業(yè)用于精密零件、薄板等的焊接。而成功開發(fā)出應(yīng)用于航空地磁探測的90KV的電源，更是填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。
     公司始終秉承“高科技產(chǎn)品、高質(zhì)量產(chǎn)品、高效率服務(wù)、”的宗旨，精心打造“誠信多木、專業(yè)多木”，不斷提升企業(yè)核心競爭力，致力于成為行業(yè)的領(lǐng)軍團(tuán)隊(duì)。

焊機(jī)特點(diǎn);
1. 數(shù)字型采用CPU處理器，輸出準(zhǔn)確精確控制。采用優(yōu)質(zhì)的元件制造，性能可靠。

2.“單鍵飛梭“功能，一個(gè)數(shù)字按鈕控制多個(gè)數(shù)字表,減少故障率，克服了電位器故障頻繁的現(xiàn)象。

3. 能量密度大，電弧方向性強(qiáng)。融透性強(qiáng)。可以產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，通過小孔的效應(yīng)可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質(zhì)量對(duì)弧長的變化不敏感，這是由于等離子弧的形態(tài)接近圓柱形。發(fā)散角很小（約5度）且挺直性好，弧度變化時(shí)加熱斑點(diǎn)的面積影響很小，因此容易獲得均勻的焊縫狀態(tài)。

5. 鎢極縮在水冷噴嘴內(nèi)部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢現(xiàn)象。另外電弧的攪動(dòng)性好，融池溫度高，有利于融池內(nèi)氣體的釋放。

6. 等離子電弧由于壓縮效應(yīng)及熱電離度較高，電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定，焊接電流可以小到0.1A穩(wěn)定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導(dǎo)電弧柱集中為一條細(xì)線，電流小，電弧穩(wěn)定，溶池小，熱影響區(qū)很窄，電極和噴嘴的孔徑細(xì)小，并使弧柱收縮的更細(xì),同時(shí)也提高熱效率。

等離子堆焊（熔覆）

技術(shù)簡介：

等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)，是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的最佳技術(shù)方法之一。該技術(shù)的基本原理是：在柔性高溫等離子束流作用下，將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高硬度合金陶瓷層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化。

技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊；
　　2、熔覆速度快，提高工作效率；
　　3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子熔覆；
　　4、對(duì)操作環(huán)境無特殊要求，無需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，設(shè)備維修維護(hù)容易；
　　5、熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。
　　6、在負(fù)壓狀態(tài)下熔覆，消除了冷空氣壓縮與對(duì)流干擾，提高了等離子束的導(dǎo)熱率和弧柱的穩(wěn)定性，提高了熔覆效率和熔覆質(zhì)量；

等離子熔覆技術(shù)的應(yīng)用

  等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，如鐵路、航空航天、軍工、海洋防腐、鋼鐵、機(jī)械、玻璃模具、截齒、粉末密封面、螺桿、軋輥、石油、化工、煤炭、建筑機(jī)械等諸多行業(yè)，其應(yīng)用前景非常廣闊

功能配置：1.脈沖離子焊   2.連續(xù)離子焊   3.氬焊

焊機(jī)應(yīng)用：1.焊接  2.堆焊  3.熔覆  4.噴涂