灌裝機設(shè)計,旋轉(zhuǎn)型灌裝機的設(shè)計
1設(shè)計題目設(shè)計旋轉(zhuǎn)型灌裝機。在轉(zhuǎn)動工作臺上對包裝容器(如玻璃瓶)連續(xù)灌裝流體(如飲料、酒、冷霜等),轉(zhuǎn)臺有多工位停歇,以實現(xiàn)灌裝,封口等工序為保證這些工位上能夠準確地灌裝、封口,應(yīng)有定位裝置。
2:灌裝;工位3:封口;工位4:輸出包裝好的容器。
旋轉(zhuǎn)型灌裝機
該機采用電動機驅(qū)動,傳動方式為機械傳動。技術(shù)參數(shù)見表1表1旋轉(zhuǎn)型灌裝機技術(shù)參數(shù)
灌裝機設(shè)計,旋轉(zhuǎn)型灌裝機的設(shè)計
設(shè)計任務(wù)
1.旋轉(zhuǎn)型灌裝機應(yīng)包括連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)等三種常用機構(gòu)。
2.設(shè)計傳動系統(tǒng)并確定其傳動比分配。
3.圖紙上畫出旋轉(zhuǎn)型灌裝機地運動方案簡圖,并用運動循環(huán)圖分配各機構(gòu)運動節(jié)拍。
4.電算法對連桿機構(gòu)進行速度、加速度分析,繪出運動曲線圖。用圖解法或解析法設(shè)計連桿機構(gòu)。
5.凸輪的設(shè)計計算。按凸輪機構(gòu)的工作要求選擇從動件的運動規(guī)律,確定基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半徑。對盤狀凸輪要用電算法計算出理論廓線、實際廓線值。畫出從動件運動規(guī)律線圖及凸輪廓線圖
6.齒輪機構(gòu)的設(shè)計計算。
7.編寫設(shè)計計算說明書。
8.完成計算機動態(tài)演示。
設(shè)計提示
1.采用灌裝泵灌裝流體,泵固定在某工位的上方。
2.采用軟木塞或金屬冠蓋封口,它們可以由氣泵吸附在壓蓋機構(gòu)上,由壓蓋機構(gòu)壓入(或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在瓶口)。設(shè)計者只需設(shè)計作直線往復(fù)運動的壓蓋機構(gòu)。壓蓋機構(gòu)可
3.采用移動導(dǎo)桿機構(gòu)等平面連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)。
此外,需要設(shè)計間歇傳動機構(gòu),以實現(xiàn)工作轉(zhuǎn)臺的間歇傳動。為保證停歇可靠,還應(yīng)有定位(縮緊)機構(gòu)。間歇機構(gòu)可采用槽輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)等。定位縮緊機構(gòu)可采用凸輪機構(gòu)等。
灌裝機設(shè)計,旋轉(zhuǎn)型灌裝機的設(shè)計
三、運動方案
3.1方案一
用定軸輪系減速,由不完全齒輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的間歇性轉(zhuǎn)動。此方案的優(yōu)點是,標準直齒輪與不完全齒輪均便于加工。缺點:一方面,傳動比過大,用定軸輪系傳動時,占用的空間過大,使整個機構(gòu)顯得臃腫,且圓錐齒輪加工較困難;另一方面,不完全齒輪會產(chǎn)生較大沖擊,同時只能實現(xiàn)間歇性轉(zhuǎn)動而不能實現(xiàn)自我定位。
3.2方案二:
灌裝與壓蓋部分采用如圖所示的等寬凸輪,輸送部分采用如圖所示的步進式傳輸機構(gòu)。缺點:等寬凸輪處會因摩擦而磨損,從而影響精確度;步進式傳輸機構(gòu)在輸出瓶子的時候,需要一運動精度高的撥桿。