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山西40T刮板機(jī)用鏈輪 機(jī)頭輪 七星輪技術(shù)參數(shù) 最新報(bào)價(jià) 山西40T刮板機(jī)用鏈輪 機(jī)頭輪 七星輪技術(shù)參數(shù) 最新報(bào)價(jià) 山西40T刮板機(jī)用鏈輪 機(jī)頭輪 七星輪技術(shù)參數(shù) 最新報(bào)價(jià) 山西40T刮板機(jī)用鏈輪 機(jī)頭輪 七星輪技術(shù)參數(shù) 最新報(bào)價(jià)
3LC14型綜采中部槽,
適用于煤礦井下用山東礦機(jī)730系列刮板輸送機(jī)的中間輸送部分。
綜采中部槽由擋板槽幫、鏟板槽幫、中板、接口板、封底板、軌座及聯(lián)接板等組成。槽幫采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鑄造而成,從而可以保證高可靠性和過(guò)煤量的要求。中部槽是刮板輸送機(jī)的主要部件,它既是刮板鏈的運(yùn)行軌道,又是采煤機(jī)的運(yùn)行的軌道,還是煤載的運(yùn)行通道。中部槽與中部槽之間采用鍛造大環(huán)(長(zhǎng)環(huán)、日字環(huán))聯(lián)接。
復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn):
1.高耐磨性
耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3-5%鉻含量高達(dá)20-40%組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以
上,宏觀硬度為HRC55-65,碳化物的顯微硬度為HV1400-1800
HV800-1200。
2.良好的抗沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工礦條件下的沖擊和磨損。
鏈輪組件存在的問(wèn)題
刮板輸送機(jī)鏈輪組件采用稀油潤(rùn)滑的方式稀油潤(rùn)滑有利于軸承的潤(rùn)滑和冷卻,用的時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)方便,鏈輪組件密封失效是漏油的主要原因,鏈輪組件密封失效主要有以下幾個(gè)原因。
(1)運(yùn)輸和安裝導(dǎo)致密封失效,刮板輸送機(jī)鏈輪軸承座為薄壁套零件,鏈輪組件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,如果裝卸不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致密封失效而漏油。
(2)受工作環(huán)境的影響,鏈輪組件基本上是在煤泥里工作,煤粉有一定的腐蝕性和流動(dòng)性。鏈輪與軸承座的旋轉(zhuǎn)充滿煤粉,浮封腔的金屬唇口磨損,Ο形圈發(fā)生永久塑性變形,失去了彈性而失效。
(3)受密封結(jié)構(gòu)形式的影響,浮動(dòng)油封由2個(gè)外形相同的耐磨金屬密封環(huán)、Ο形圈及帶有支撐腔的零件組成,密封環(huán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),接觸的端面形成密封面,由于軸承及各零件存在著尺寸誤差,軸承樣本給出的軸承寬度尺寸控制公差為 -0.508~+0.711 mm,軸向尺寸相差超過(guò) 1 mm。不同批次的密封環(huán)和O形圈性能并不完全相同,也有一定差異,致使密封接觸面的壓力變化很大,不易控制,密封環(huán)接觸面很難形成穩(wěn)定油膜。為防止初期鏈輪組件的泄漏,不得不增加壓力,密封環(huán)磨損及 Ο 形圈老化加速造成泄漏。