顎式破碎機(jī)俗稱顎破，是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔http://www.shanchuan371.com，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。被廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(jī)系列產(chǎn)品工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而可以推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈裂，從而達(dá)到破碎的目的：當(dāng)動(dòng)顎下行的時(shí)候，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)也已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

那么，很顯然，我們不難看出，在顎式破碎機(jī)中物料的破碎大多數(shù)情況下是由于點(diǎn)接觸觸壓從而引起的，這種情況下的破碎是主要由于物料內(nèi)部拉應(yīng)力的作用下內(nèi)部裂紋擴(kuò)張而引起物料發(fā)生破碎，實(shí)際中破碎的物料形狀是不規(guī)則的，其破碎前擠壓接觸部分粉碎現(xiàn)象也要更為嚴(yán)重，需要更多的擠壓作用，隨之破碎過程中豎直行程和物料的體積密切相關(guān)，他們之間的關(guān)系式有效破碎作用也是隨著物料體積增大而加大的，破碎腔內(nèi)上部破碎時(shí)物料受到動(dòng)顎較多的向下行程，而在下部破碎的時(shí)候由于向上運(yùn)動(dòng)的破碎行程很大，所以我們認(rèn)為在破碎行程中動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)物料基本上已經(jīng)完成破碎作業(yè)。這一觀點(diǎn)也可以從使用過的齒板中得到了證明，在定齒板磨損嚴(yán)重的中下部有明顯的相對滑痕，而動(dòng)齒板則幾乎是看不到滑痕的。

齒板磨損主要是在動(dòng)齒板的壓程中而造成的，在這個(gè)過程中造成磨損的兩個(gè)最主要的因素是擠壓和滑動(dòng)。目前廣泛使用的齒板材料為水韌處理的高錳鋼，在電子顯微鏡下觀察磨損的齒板會(huì)發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)是造成磨損的主要因素，充分的擠壓是可以減輕磨損的。這樣可以解釋一些實(shí)踐中出現(xiàn)的現(xiàn)象，比如在破碎機(jī)進(jìn)料口處，滑動(dòng)的比較少，主要是在擠壓，因而磨損也會(huì)比較少。隨著水平行程減少垂直行程的增加，磨損也愈來愈嚴(yán)重，在齒板中下部分垂直行程與水平行程的比值達(dá)到最大，那么這部分的磨損也就會(huì)最嚴(yán)重。又因?yàn)辇X板邊緣部分物料比較少，因此在同一區(qū)域中部磨損比邊緣要嚴(yán)重。同一個(gè)破碎機(jī)物料與定齒板的滑動(dòng)會(huì)比與動(dòng)齒板的滑動(dòng)要多，因此，動(dòng)齒板的磨損比定齒板的也會(huì)嚴(yán)重些。