132S010鏈輪組件   132S010鏈輪組件  洛陽遠(yuǎn)見專業(yè)生產(chǎn)刮板機 轉(zhuǎn)載機用鏈輪 鏈輪組件  鏈輪軸組

刮板輸送機的類型、特點和應(yīng)用

  1、刮板輸送機的主要類型  

國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的刮板輸送機類型很多，分類方法各不相同。按溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為：并列式和重疊式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按鏈條數(shù)及布置方式，可分為：單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈及三鏈。按鏈條和刮板的連接布置形式則分：懸臂式、對稱式、中間式三種。各類刮板輸送機用于不同的工作條件，如薄煤層采煤工作面采用并列式溜槽，對于底板比較松軟破碎的采煤工作面則采用封底式溜槽。  刮板輸送機按功率大小分為輕、中、重型。刮板輸送機配套單電動機設(shè)計額定功率40kw及以下的為輕型；大于40kW，小于等于90kW為中型；大于90kW為重型。      

2、刮板輸送機的特點和應(yīng)用  刮板輸送機的優(yōu)點是：堅固結(jié)實，經(jīng)久耐用；能水平和垂直彎曲，以適應(yīng)采煤工作面底板不平和彎曲移設(shè)的需要；機身矮，便于裝煤，適應(yīng)各種煤層的需要；能作采煤機運行的軌道；可反向運行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿?；能作液壓支架推拉移動的支點。

刮板輸送機的缺點是：摩擦阻力大，消耗鋼材多；空載功率消耗大；不宜長距離輸送；易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿?。刮板輸送機雖有這些缺點，但它有其它輸送機所不及的優(yōu)點，因此，它仍是當(dāng)前采煤工作面必不可少的輸送設(shè)備。刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25°的薄、中厚和厚煤層的采煤工作面，煤層傾角大時，要采取防滑措施。此外，順槽和采區(qū)上、下山運輸巷道也可使用。由于刮板輸送機功率消耗較大，因此，刮板輸送機不適合長期固定使用、長距離使用和地面使用。

舌板組件.兼有舌板和 撥鏈器的作用，更換舌板組件可在不拆其它部件的情況下進(jìn)行。

傳動裝置主要由單速電動機、液力偶合器、閘盤、聯(lián)接罩及減速器等組成，傳動裝置是輸送

機的動力裝置，可根據(jù)工作面的實際情況（左右）確定安裝位置。

鏈輪裝在機頭架上，主要由滾筒、鏈輪體組成。鏈輪為合金鋼鍛造的七齒鏈輪，齒

面淬火處理。鏈輪組件運行 6 個月后，調(diào)轉(zhuǎn) 180°后安裝，以便使鏈輪齒的兩側(cè)面均勻

磨損。

機尾傳動部主要由減速器、液力偶合器、電機、機頭架、回煤罩、鏈輪、舌板組件等組成。

中部槽、開天窗槽、抬高槽

輸送機采用鑄焊封底式溜槽，槽間采用鍛造長環(huán)聯(lián)接；各種槽都設(shè)有底刮板鏈的觀

察孔；開天窗槽用來處理底刮板鏈運行中發(fā)生的各種情況；機頭部、機尾部各設(shè)有 3 節(jié)

抬高槽，總變線量 52mm，保證采煤機自開缺口。

緊鏈裝置包括緊鏈器和閘盤，緊鏈時和阻鏈器一起共同使用，由人工完成對輸送機

鏈條的緊鏈過程。

刮板鏈、調(diào)節(jié)鏈

輸送機刮板鏈為中雙鏈結(jié)構(gòu)型式，圓環(huán)鏈屬礦用高強度圓環(huán)鏈；刮板通過 E 型螺栓

固定在圓環(huán)鏈的平環(huán)上；鏈段之間用接鏈環(huán)聯(lián)接，用做立環(huán)。調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)怯脕碚{(diào)節(jié)刮板鏈

長度，以適應(yīng)輸送機長度的變化，調(diào)節(jié)鏈的結(jié)構(gòu)形式與刮板鏈完全相同。

安裝刮板鏈，固定刮板與鏈條的 E 型螺栓頭位于背離溜槽中板方向；刮板大圓弧面

輸送機的試運轉(zhuǎn)

輸送機安裝完成后，對輸送機進(jìn)行全面檢查。

切斷輸送機電源，確保輸送機不能啟動，進(jìn)行檢查。

所有需要潤滑的部件均已注入推薦量的正確品質(zhì)的潤滑油和潤滑脂。

傳動部件都正確組裝并安裝在機架上。

確保鏈輪正確安裝、刮板鏈正確安裝、刮板鏈與鏈輪齒正確嚙合。

所有的聯(lián)接件安裝到位且正確擰緊。

所有的溜槽安裝到位、溜槽間搭接平滑，槽間聯(lián)接環(huán)及限位銷安裝到位。

所有的刮板都在鏈道內(nèi)、鏈條無纏結(jié)、軌道無阻塞。

所有擋板及電纜槽安裝到位。