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刮板輸送機(jī)與埋刮板輸送機(jī)的比較
根據(jù)輸送物料的特性選用埋刮板輸送機(jī),埋刮板輸送機(jī)與物料特性關(guān)系較大,通常對輸送的物料有以下要求:
①物料堆積密度P<1.8tm3,對于垂直輸送P<1.0 tm3;
②物料粘結(jié)性要求用手捏成團(tuán)后仍能松散;
③物料粒度要求;
④一般埋刮板輸送機(jī)機(jī)型的適用溫度應(yīng)小于100 oC,對于溫度較高、有毒易爆、腐蝕性強(qiáng)、磨損性大、塊度過大、壓縮性過大、粘性大、流動性特強(qiáng)、特別堅(jiān)硬、易碎而又避免在輸送過程中被破碎的特殊物料一般不宜選用或采用相應(yīng)的特殊機(jī)型;
⑤埋刮板輸送機(jī)適用輸送的物料種類有:小麥、大豆、玉米、菜籽、米、淀粉、谷物粉、麥芽、谷物殼、木片、鋸末、水泥、黏土粉、黃砂、石英砂、碎煤、煤粉、碳黑等等。
刮板輸送機(jī)常見故障分析及預(yù)防措施
刮板輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)常用的運(yùn)輸設(shè)備,廣泛用于采煤工作面、運(yùn)輸巷、連絡(luò)巷及地面運(yùn)輸?shù)?。刮板輸送機(jī)工作的正常與否, 對于整個煤礦安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。由于刮板輸送機(jī)工作的環(huán)境惡劣, 載荷大, 為減少機(jī)械事故的發(fā)生, 有必要對一些常見故障進(jìn)行分析并總結(jié)預(yù)防措施。
常見故障預(yù)防措施
(1)刮板鏈卡鏈或掉鏈 做到刮板、連接環(huán)、聯(lián)接件齊全緊固; 刮板彎曲及時更換; 鏈條張緊合適; 鏈條按使用時間、磨損狀況分類, 防止?fàn)顩r差異過大一起使用; 及時清除大雜物或大塊煤; 推移機(jī)身時不要彎曲過大, 底板要平整, 防止卡鏈。
(2)刮板鏈斷鏈 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 用焊接圓環(huán)鏈; 加強(qiáng)日常維護(hù), 每天換班時, 必須將變形、損壞的溜槽及時處理;清除兩側(cè)煤粉、機(jī)尾煤粉及其他雜物; 更換連接環(huán)、聯(lián)接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴(yán)重的零件, 斷鏈應(yīng)及時更換; 安裝地點(diǎn)工作面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移角度在3°以內(nèi); 輸送機(jī)啟動前禁止裝煤, 必須在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再裝煤; 在試運(yùn)轉(zhuǎn)時, 用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度, 使它在機(jī)頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長度必須長短一致, 嚴(yán)禁擰麻花。 (3)刮板輸送機(jī)過載 加強(qiáng)管理, 嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 杜絕設(shè)備被煤埋住。加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)教育, 進(jìn)一步提高機(jī)電運(yùn)行人員素質(zhì), 充分掌握設(shè)備性能。 (4)機(jī)頭發(fā)熱 先檢查軸承潤滑, 再查一、二級齒輪嚙合間隙; 若傘齒輪被木棍撬撥有松動現(xiàn)象, 則嚙合不好; 若不能撥動, 油蓋又蓋不上縫,則應(yīng)減小金屬圈的厚度。 (5)底槽掉鏈 不使用磨損超限鏈輪, 保持兩鏈條長短一致; 槽幫鋼下槽磨損就更換; 附設(shè)平整, 避免“月牙彎”, 鏈條振動要調(diào)整; “月牙彎”的調(diào)整, 使溜子內(nèi)彎比外彎側(cè)滾筒空鏈輪槽直徑大, 當(dāng)內(nèi)彎鏈條過松時, 鏈條與內(nèi)彎側(cè)尾滾筒鏈槽面產(chǎn)生滑動, 可避免掉鏈。 2.3 維護(hù)方面預(yù)防措施 及時合理的維護(hù)保養(yǎng)可延長刮板輸送機(jī)壽命,保證其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送系統(tǒng)最麻煩的故障是底槽掉鏈、卡鏈, 不但刮板鏈會被底槽卡死無法運(yùn)行, 甚至?xí)斐呻姍C(jī)過負(fù)荷燒壞或?qū)C(jī)尾拉翻造成人身事故。處理時要拆卸多處中部槽, 影響生產(chǎn)時間較長。為了刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行, 發(fā)揮其最佳性能,必須按有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù), 調(diào)整各部件的不良工作狀態(tài)。