張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓    張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓   張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓    張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓    張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓   張家口煤機(jī)SGZ800/800刮板輸送機(jī)配件  刮板 E型螺栓 

鏈輪軸組加工工藝流程：

    對(duì)于鏈輪軸來(lái)說(shuō)，它有一套相對(duì)固定的、系統(tǒng)的制作加工流程，即材料的下放→模型鍛造→第一次熱處理（使用正火）→模型粗加工→第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）→車左右兩端半精加工→插花鍵→描線劃線→進(jìn)行鉗加工→銑段外表面槽→齒輪粗銑→窩鏈以及齒輪的精工洗→鏈軸輪的鉆孔→齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理→磨左右斷面的精加工→程序車浮封腔的精加工→精車左右段的精加工→鉗的加工→零件組裝。數(shù)控機(jī)床一般投資成本較高，對(duì)于切削加工而言，只有保證先進(jìn)設(shè)備的刀具具有較好的材質(zhì)，才能真正地發(fā)揮出先進(jìn)設(shè)備的功效。而在切削加工的過(guò)程當(dāng)中，加工效率主要是由被加工材質(zhì)、切削刀具、切削量決定的，這三個(gè)要素也被稱作決定加工效率的三大要素。銑銷是斷續(xù)切削，在斷續(xù)切削中，由于刀具的循環(huán)使用，不停地切入切出，刀具崩刃、剝落、破裂等情況時(shí)有發(fā)生，影響刀具的循環(huán)使用實(shí)效。在現(xiàn)階段，出現(xiàn)了35CrMo、40CrMo和40CrNiMo等更為堅(jiān)硬的材料制成的被加工鏈輪，相對(duì)于之前所用的成型銑刀來(lái)說(shuō)，它具有熱塑性更為強(qiáng)力，加工線更加高耐磨損、耐用度更高等優(yōu)點(diǎn)。在不斷地提高加工效率和加工質(zhì)量的同時(shí)，也在一定程度上促進(jìn)了機(jī)床朝著高速，高剛度方向的發(fā)展

SGB620/40T刮板輸送機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度100米，由機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身三大部分組成，機(jī)頭包含有減速機(jī)，液力耦合器，電機(jī)，鏈輪，機(jī)頭架，機(jī)身由中間槽，過(guò)渡槽，鏈條，連接環(huán)即馬蹄環(huán)，刮板等組成，刮板機(jī)機(jī)尾部分由機(jī)尾滾筒，機(jī)尾滾筒總成，導(dǎo)鏈輪，機(jī)尾架組成。 

刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

二、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

三、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

四、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。

五、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

六、機(jī)身矮，便于安裝。

七、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。

八、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

九、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿?/span>

刮板輸送機(jī)缺點(diǎn):

一、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?/span>

二、消耗鋼材多。成本大。

三、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

四、不宜長(zhǎng)距離輸送。