棒料、圓鋼、方鋼鍛造加熱是很多機械廠經(jīng)常重復做的工作，以往采用煤爐，油爐等加熱方式對周圍環(huán)境造成不同程度上的破壞，現(xiàn)如今采取的加熱方式不一樣了“感應加熱方式”。

圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu——大直徑棒料熱鍛加熱選擇感應加熱爐沒錯，下文分步技術該產(chǎn)品詳細信息。

一、該設備的用途：
1、各種棒料、圓鋼、方鋼的加熱紅沖、加熱折彎等；
2、各種鋼管、管件的折彎前加熱；
3、鐵塔角鋼、鋼板折彎前加熱；
4、各種汽配件、機械設備零部件的成型加熱。

二、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu具體選型參考：
我們一般按照您的棒料的直徑大小，產(chǎn)量來初步確定選型。我公司有高頻、中頻、超音頻三種頻率多種型號設備。
高頻、超音頻（功率在160KW以下）適合直徑在50以內(nèi)的棒料加熱，加熱快速，均勻，省電；
中頻（功率在200KW及以上）適合直徑在50以上的棒料加熱，功率大，透熱快，IGBT節(jié)能型。IGBT中頻省電量是可控硅的30%左右，其中一年的省電量在378000度電，而且省水量為30%~40%。具體選型指導熱線：13103825021，郭女士。

三、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu突出特點：
采用IGBT感應加熱電源，它的省電量是老式可控硅的30%左右，而且省電量在378000度電。
①主要特點：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。
②節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設備投資。
③電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。
④節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設備大幅度省電。

四、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu突出優(yōu)點：
生產(chǎn)操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)；
工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；
工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；
工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；
全方位節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；
符合環(huán)保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

五、正確開機順序：
1. 根據(jù)工件大小，選擇并安裝合適的感應器。
2. 接通冷卻水，并檢查、冷卻水的流量及壓力。如有異常應檢查。
3. 接通電源，電源為三相三線380V，機殼應可靠接地。
4. 按下前面板控制開關，接通控制電源此時面板的電源指示燈應亮。
5. 等待約5秒鐘，當聽到機柜內(nèi)有繼電器“咔嚓”的吸合聲音后即可加熱操作。
6. 將工作放入感應器內(nèi)，用遠控開關或面板手動加熱啟動按鈕進行加熱。當達到要求時，斷開遠控開關或面板加熱停業(yè)即可。
7. 當工作完成時要停業(yè)加熱操作，選關閉主機即面板的“控制開關”后，在關閉配電屏空氣開關。

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