懷化中頻透熱鍛造設(shè)備用在不同的場(chǎng)合叫法可能不同，用于透熱可叫作中頻透熱爐、中頻加熱設(shè)備，用于淬火可叫作中頻淬火爐、中頻淬火機(jī)

該設(shè)備常用于熱鍛、熱配合、金屬熔煉場(chǎng)合以及大型工件淬火熱處理場(chǎng)合。如：標(biāo)準(zhǔn)件熱鐓、鋼球熱軋、各種棒料熱鍛；汽車后橋熱裝、電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝；牙條在線淬火、汽車扭力桿淬火、引導(dǎo)輪淬火、支重輪淬火等。具體選型我們按工件尺寸大小、技術(shù)要求以及生產(chǎn)產(chǎn)量來(lái)確定機(jī)器型號(hào)，相關(guān)信息可以咨詢郭女士：13103825021.

我們的“中頻透熱鍛造設(shè)備”主要特點(diǎn)：節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能，具體體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
一、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
環(huán)保特點(diǎn)
二、工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能 　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
精準(zhǔn)特點(diǎn)
三、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

“中頻透熱鍛造設(shè)備”Y8性能特點(diǎn)：
生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)；
工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；
工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可精確控制；
工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭，更換簡(jiǎn)單方便；
全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；
符合環(huán)保要標(biāo)，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

中頻透熱鍛造設(shè)備用在不同的場(chǎng)合叫法可能不同，用于透熱可叫作中頻透熱爐、中頻加熱設(shè)備，用于淬火可叫作中頻淬火爐、中頻淬火機(jī)，用于焊接可叫作中頻焊接機(jī)，總之都是指同一設(shè)備。有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)咨詢李振濤經(jīng)理：18638023690.上國(guó)韻官網(wǎng)可以了解更多相關(guān)設(shè)備知識(shí)：http://www.ganyingdianlu.com/.