40噸平折感應(yīng)圈/40噸平繞感應(yīng)圈/感應(yīng)圈

鼎豐電爐公司憑著多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累及生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，現(xiàn)已成功改造生產(chǎn)出40噸中頻爐新型節(jié)能平繞感應(yīng)圈！該感應(yīng)圈經(jīng)微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后，確定其基本參數(shù)，如匝數(shù)、銅管規(guī)格、高度與直徑的比率等，提高了電效率。生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格，加工精細(xì)美觀，使用方便。線圈采用特制的厚達(dá)10mm優(yōu)質(zhì)厚壁銅管繞制，平繞型厚壁感應(yīng)圈相比傳統(tǒng)螺旋繞制感應(yīng)圈有六大優(yōu)點(diǎn):

①、線圈結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高不易變形，設(shè)備噪音大大減少，感應(yīng)圈打火幾率減少；

②、熱傳導(dǎo)更快散熱效果好，冷卻水溫度會降低10~15度；

③、沒有了傳統(tǒng)螺旋線圈上下并連處的很大間隙，不易漏砂穿爐；

④、相較傳統(tǒng)線圈載流截面更大，熔煉速度更快更節(jié)能，電耗能降低10%左右。
⑤、設(shè)備穩(wěn)定性提高，維護(hù)和檢修工作減少，減少大量維修成本和設(shè)備的故障停機(jī)時間。
⑥、生產(chǎn)效率明細(xì)提高，降低生產(chǎn)中的電能耗，使年生產(chǎn)量明顯增加。

此平繞感應(yīng)圈接電面全部鍍錫處理，導(dǎo)電性及冷卻效果更好，感應(yīng)圈整體經(jīng)拋丸去氧化層/防銹鈍化處理，防止線圈在使用過程中氧化堵塞，感應(yīng)圈間隙更加合理，采用90×80的高強(qiáng)度雙馬樹脂膠木柱，M20銅螺絲固定，強(qiáng)度極高不易發(fā)生扭曲變形，感應(yīng)圈銅管每匝都經(jīng)過浸柒、聚酰亞胺薄膜、玻纖維帶、浸柒的四重耐高壓絕緣處理，膠木柱與感應(yīng)圈銅管接觸部位用耐高溫特殊絕緣材料與膠木柱隔開，銅螺絲全部沉孔入膠木立柱內(nèi)部，并采用絕緣密封膠封閉螺絲孔，感應(yīng)圈每匝都使用THERMAL S.D耐高溫絕緣漆經(jīng)浸漆絕緣處理，絕緣層最高可耐溫至680℃，徹底消除了螺母尖棱打火放電，電流泄漏等現(xiàn)象，同時可有效防止?fàn)t內(nèi)高溫熔融金屬短時泄漏對線圈造成的燒損。感應(yīng)圈出廠前經(jīng)過4000V電阻測試、火花儀6000V匝間耐壓檢測，真空氦質(zhì)譜檢漏以及耐壓和通水三重檢驗(yàn)，杜絕了感應(yīng)圈滲漏現(xiàn)象，保證線圈質(zhì)量。

40噸平折感應(yīng)圈/40噸平繞感應(yīng)圈/感應(yīng)圈