PAG環(huán)保型水性淬火介質(zhì)一般使用濃度（僅供參考）
應用爐型：網(wǎng)帶爐 鑄鏈爐 推桿爐 井式爐 滾筒爐 轉(zhuǎn)底爐 步進爐
使用濃度 適用鋼種
1-3%水溶液 30鋼、35鋼、45鋼 網(wǎng)帶爐
5-8%水溶液 40Cr、T8、T10A
8-10%水溶液 20Cr、20CrMn、40Mn2、42CrMo、28MnSiB、60SiMn、33SiMnB、35SiMn、彈簧淬火
10-15%水溶液 60Si2Mn、55CrMn、50CrV彈簧淬火、40CrNiMo、20CrMnTi、20CrNiMo滲碳淬火、55SiMnVB、60CrMnB

THIF-502PAG水溶性淬火劑為淺黃色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性，可獲得水和油之間不同的冷卻能力，淬火后表面硬度高且均勻，減少變形量，防止水淬開裂。廣泛適用于各種工件的整體淬火、感應淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè)，工作環(huán)境清潔，無火災危險。
解決PAG淬火液變質(zhì)的方法：PAG淬火液為什么會變質(zhì)（變黑）？眾所周知，PAG淬火液維護是非常重要的，一旦維護不及時就會出現(xiàn)不同程度的變質(zhì)現(xiàn)象。其主要原因是淬火液中的滋生的厭氧細菌（一類在無氧條件下比在有氧環(huán)境中生長好的細菌）在作怪。就像池塘，長時間不下雨，到了夏天就會變臭是一個道理。
產(chǎn)品特點
① 過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
②無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環(huán)境，無環(huán)境污染，帶出量少，不易老化，變質(zhì)，使用壽命長，使用成本低，綜合經(jīng)濟性好。
③淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。
④對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火。
替代油的淬火液，淬火液能替代油嗎？目前水基淬火液介質(zhì)（特別是PAG淬火劑）已經(jīng)使用的越來越廣泛了，目前已成為新上的熱處理企業(yè)的首選（前提是材質(zhì)可以用淬火液），同時很多原來用淬火油的企業(yè)也想把找到替代油的淬火液，PAG淬火液做為低成本，經(jīng)濟環(huán)保被企業(yè)選采納。淬火液能代替淬火油，無需根據(jù)您的生產(chǎn)工藝，而達到產(chǎn)品質(zhì)量要求嗎？回答是肯定的，但是要注意以下幾方面：你的淬火槽足夠大嗎？考慮PAG淬火液的溫度不能超55℃作業(yè)，就要算一下如果換成淬火液，溫度能不能控制在65℃以下（55℃為最好）。以一個案例來分析一下：情況：天津某熱處理廠，淬火槽大小40t，原來是用油，一天出4爐，一爐2t?，F(xiàn)想換成淬火液。分析：根據(jù)q=cm△t，是一定質(zhì)量的物質(zhì)升高或降低一定的溫度所吸收或放出的熱量。4t*820*0.46=40t*4.18*△t ，計算得出，△t=9℃，即溫度升高了9℃（鐵的比熱溶是0.46*103焦 /千克，淬火劑的比熱溶與水接近，4.18*103焦/千克.）如果不考慮散熱，一天的溫度升高36 ℃，以此數(shù)據(jù)來看冬天問題不大。但是考慮夏天的話，溫度就高了，此時就要上冷卻系統(tǒng)，可以考慮用泵來回抽，散熱。問題不大。結(jié)果：最后考慮上簡單的循環(huán)系統(tǒng)。具體可以與我們公司聯(lián)系。你有冷卻系統(tǒng)嗎？如果你的淬火槽不夠大，也沒有關(guān)系，我們可以輔助冷卻系列，如泵，冷卻塔，熱交換器等，具體也可以我們聯(lián)系。油換成水一定要清洗干凈如果不干凈，是很容易變質(zhì)的。一定要盡可能的清洗干凈。
PAG淬火液的使用與管理
(1)淬火液濃度確定及控制①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設備、工藝要求確定最佳使用濃度。 參考部分鋼種適合的濃度表。
②淬火液濃度可用折光儀檢測，折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法。
③淬火液在使用過程中會有不同程度的污染，濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測定儀校正。建議用戶在使用過程中，定期檢測濃度并做好記錄，把握淬火液的消耗規(guī)律，定期定量添加。(2)淬火液液溫控制①PAG淬火液的最佳使用溫度在20-40℃范圍內(nèi)，最高使用溫度不能超過55℃。
② 可在淬火現(xiàn)場安裝溫控儀，隨時監(jiān)控液溫。
③在設計淬火冷卻系統(tǒng)時應充分考慮到淬火液的液溫問題，增加循環(huán)冷卻系統(tǒng)，淬火時可開啟以控制溫度。(3)淬火液的配制①系統(tǒng)清洗：首先將系統(tǒng)中的水或油排凈，再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道徹底循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需THIF-502水性淬火劑原液，同時循環(huán)、攪拌，再加清水至正常液面，繼續(xù)攪拌循環(huán)數(shù)小時至系統(tǒng)中淬火液濃度完全均勻即可。
公司秉承"立足專業(yè)、開拓創(chuàng)新、服務客戶、追求卓越"的經(jīng)營理念，憑借強大的高科技技術(shù)團隊，不斷研發(fā)和開發(fā)滿足客戶各種需求的新型高端精細化學品，著力打造強大的市場拓展能力，卓越的客戶服務能力，專業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)勢能力，為不斷探索開拓更高層次的高端精細化工領域而前行。
包裝貯存
THIF-502PAG水溶性淬火液采用200KG/桶包裝。未使用完的PAG淬火液應立即擰緊封蓋，保持密封。 置于室內(nèi)存放，若置于室外存放注意包裝平放，避免雜質(zhì)混入。