三、全自動(dòng)工位正負(fù)壓吸塑機(jī)操作：

         動(dòng)作流程設(shè)計(jì)為1人操作，人工將卷料放置于料架相對(duì)位置---開動(dòng)上料氣閥----上料臂將卷料自動(dòng)托舉到固定位置---將片材按要求置入鏈條入口----點(diǎn)動(dòng)拉片---材料進(jìn)入加熱工位----定長拉片---材料依設(shè)定尺寸移動(dòng)---吸塑上下模同步執(zhí)行吸塑工藝----開啟自動(dòng)運(yùn)行----吸塑后的產(chǎn)品移動(dòng)到?jīng)_裁工位---自動(dòng)沖裁---自動(dòng)移動(dòng)到疊料工位----計(jì)數(shù)疊料次數(shù)---統(tǒng)一傳送到包裝履帶---人工裝箱，此流程由人工設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)，由PLC建立數(shù)據(jù)組，對(duì)有記錄的生產(chǎn)項(xiàng)目可調(diào)出數(shù)據(jù)一鍵設(shè)置參數(shù)，整機(jī)運(yùn)行自動(dòng)完成并自動(dòng)監(jiān)控，部分位置傳感故障有觸摸屏提示故障分析點(diǎn)，符合現(xiàn)代化工控要求。

四、全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)械、氣動(dòng)、電氣一體化、各動(dòng)作程序由PLC控制、觸摸屏操作、簡單方便；
2、成型、裁切、堆疊三工位；
3、正負(fù)壓帶輔助拉伸成型；
4、上、下模成型方式；

5、伺服送片、長度任意調(diào)整、快速準(zhǔn)確穩(wěn)定；
6、單上電熱爐多段加熱；
7、電熱爐溫控系統(tǒng)采用全電腦智能自動(dòng)補(bǔ)償控制，分區(qū)一控一采用數(shù)字輸入、具有微調(diào)精度高、溫度均勻、升溫快（從0-400度只需3分鐘），穩(wěn)定（不受外部電壓影響、溫度波動(dòng)不超過1度）。能耗低（節(jié)能15%左右），熱爐使用壽命長等特點(diǎn)；
8、伺服堆疊、制品自動(dòng)計(jì)數(shù)輸入；
9、具有產(chǎn)品資料及參數(shù)檔案記憶功能；
10、邊角料自動(dòng)收卷；
11、送片鏈軌寬度可同步或分立電動(dòng)調(diào)整；
12、電熱爐自動(dòng)移出裝置；

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