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加工粉末冶金零件的cbn車刀

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產品價格: 168/人民幣 
最后更新: 2013-07-23 15:15:53
產品產地: 鄭州
發(fā)貨地: 鄭州 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 鄭州華菱超硬材料有限公司
    • 徐建超先生 經理
    • 會員[試用會員產品]
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    • 手機18239972783
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    • 地址鄭州高新技術開發(fā)區(qū)櫻花街5號
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    產品詳細說明

    加工粉末冶金零件的cbn車刀
    來電咨詢18239972783 徐建超  來電為您打造最優(yōu)刀具方案  
        飛機發(fā)動機上的剎車片、離合器摩擦片、松孔過濾器、多孔發(fā)汗材料、含油軸承、磁鐵芯、電觸點、高比重合金、硬質合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金屬成分或含有連通孔隙,都不能用普通鑄、鍛工藝制造,只能以粉末為原料經冷壓、燒結等粉末冶金工藝來制造。航空航天工業(yè)中使用的粉末冶金材料比較重要的有剎車片材料、松孔材料和高強度粉末合金三類。

    粉末高溫合金的切削性能

    粉末高溫合金具有組織均勻、晶粒細小、屈服強度高、抗疲憊性能好等優(yōu)點,但是由于其中含有很多(如鉻、鈷、鉬、鈮、鎳、鐵、鉭等)高熔點合金元素且g相含量高,使得粉末高溫合金得到很大的強化效應,在一定的溫度范圍內,隨溫度升高,其硬度反而有所進步,由于其材料本身的化學成分及獨特的多孔性結構,在較小的面積內其硬度值也有一定的波動。即使測得的宏觀硬度為20~35 HRC,但組成零件的顆粒硬度會高達60HRC,這些硬顆粒會導致嚴重而急劇的刃口磨損,因此粉末冶金高溫合金是典型的難加工材料。

    BN-S20牌號CBN刀具切削試驗

       立方氮化硼(CBN)刀具材料是用六方氮化硼(白石墨)為原料,經高溫高壓燒結而成的無機超硬材料。制造方法為:可做成整體的圓柱形燒塊,或在碳化鎢硬質合金基體上燒結成0.5mm厚的復合刀片。立方氮化硼刀具可用金剛石磨輪磨出新的幾何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,適合于難加工材料的切削加工,尤其是粉末高溫合金, , 的高速切削加工。

       切削用量:v=90~110m/min,ap=0.5mm,f=0.1mm/r。在切削用量為v=105m/min、ap=0.5mmf=0.1mm/r時,由于材料中有硬質點的存在,受到沖擊力,產生了稍微崩刃的現(xiàn)象。切屑長而薄,自動斷屑狀態(tài)不好,屬于自卷曲斷屑,刀具尖端紅熱,表面氧化發(fā)黑。

       而采用切削參數為v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r,并使用切削液時,切屑呈暗紅色的半熔態(tài),沿副刀刃方向流出,切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結磨損;零件表面端跳動值在0.02mm左右。與硬質合金相比,CBN刀片車削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多,而且CBN刀片的加工精度可以得到保證。在質量相差不大的情況下,CBN的刀具壽命明顯要高于涂層硬質合金。

       但是在高溫高壓下粉末高溫合金與CBN 刀片表面會發(fā)生親合作用,因而發(fā)生較明顯的粘結,造成粘結磨損,因此要通過使用高壓切削液和減少切削抗力的辦法減少磨損。因此加冷卻液是進步CBN刀具壽命的措施之一。

    結語:用BN-S20牌號CBN刀具加工粉末高溫合金,效率高于硬質合金刀具,刀具壽命高于陶瓷刀具。
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