佛山工業(yè)使用防護(hù)欄方管沖橢圓孔帶膠套全自動(dòng)沖孔設(shè)備機(jī)械設(shè)備

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銀江機(jī)械全新一代防盜網(wǎng)沖孔機(jī)，通過三年多的經(jīng)驗(yàn)積累和市場(chǎng)反映。我們根據(jù)市場(chǎng)需求對(duì)機(jī)器設(shè)備做了以下改進(jìn)：
一、所有鋼梁均通過磨床打磨到了絕對(duì)的平整（當(dāng)然線切割后也是平的，但是達(dá)不到打磨的水平）這樣經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的模具和機(jī)臺(tái)的震動(dòng)，模具也不會(huì)松動(dòng)，只有這樣沖的管子才漂亮，不變形。
二、油缸我們用的是平頂焊接缸，并且油路系統(tǒng)經(jīng)過改進(jìn)。這樣機(jī)器的動(dòng)力更加強(qiáng)勁。
三、經(jīng)過電路系統(tǒng)和操作面板的改進(jìn)，我們的機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)半空全孔一鍵轉(zhuǎn)換的功能。這樣為您省時(shí)又省事。大大地提高了工作效率。等老款機(jī)器從油缸上面調(diào)好了行程，我這邊已經(jīng)多沖了兩根管子了。
四、模具下面的鋼梁我們?nèi)技雍?00%，這樣的機(jī)器使用壽命將會(huì)更長(zhǎng)。

全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機(jī))。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)我們選至原廠進(jìn)口。精度更準(zhǔn),效率更高(達(dá)到行業(yè)內(nèi)最快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),(佛山其它同行均出自一家的單片機(jī))因此,在系統(tǒng)維護(hù)方面,我們完全不用受制于人,相比同行更加專業(yè),也會(huì)讓客戶更加放心。PLC與單片機(jī)比較:
單片機(jī)控制:優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,成本相對(duì)較低;缺點(diǎn),用單片機(jī)制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差,故障率高,不易擴(kuò)展,對(duì)環(huán)境依賴性強(qiáng),開發(fā)周期長(zhǎng)。一個(gè)采用單片機(jī)制作的主控板不經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際驗(yàn)證很難形成一個(gè)真正的產(chǎn)品

PLC控制:優(yōu)點(diǎn):PLC是經(jīng)過幾十年實(shí)際應(yīng)用中檢驗(yàn)過的控制器,其抗干擾能力強(qiáng),故障率低,易于設(shè)備的擴(kuò)展,便于維護(hù),開發(fā)周期短。缺點(diǎn):成本相對(duì)單片機(jī)要高!
1,  PLC是建立在單片機(jī)之上的產(chǎn)品,單片機(jī)是一種集成電路,兩者不具有可比性。 

 2,  單片機(jī)可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的一個(gè)特例。  

 3,  不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標(biāo),有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標(biāo)準(zhǔn)化方向邁進(jìn)。這正是PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。  

最后,從工程的角度,談?wù)凱LC與單片機(jī)系統(tǒng)的選用;  1, 對(duì)單項(xiàng)工程或重復(fù)數(shù)極少的項(xiàng)目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。  2,對(duì)于量大的配套項(xiàng)目,采用單片機(jī)系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點(diǎn),但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。最好的方法是單片機(jī)系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡(jiǎn)化單片機(jī)系統(tǒng)的研制時(shí)間,性能得到保障,效益也就有保證。 

系統(tǒng)簡(jiǎn)介: 

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

 B:沖孔速度:60-110次/分鐘

 C:孔距精確度:±0.15MM. 

D:最大送料長(zhǎng)度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))最小送料距離0.01MM。