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臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心技術(shù)文件

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產(chǎn)品價(jià)格: 1/人民幣 
最后更新: 2017-05-25 10:42:50
產(chǎn)品產(chǎn)地: 臺(tái)灣達(dá)佛羅
發(fā)貨地: 臺(tái)灣 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 433
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  •  
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心技術(shù)文件

     

    本技術(shù)文件作為正式合同的附件和技術(shù)依據(jù),由三方代表簽字認(rèn)可,隨同正式合同同時(shí)生效,并具有法律效力.

     

    賣(mài)方: 臺(tái)灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司

    賣(mài)方代表:

    買(mǎi)方: 山西北方工業(yè)有限公司

    買(mǎi)方代表:

     

    賣(mài)方全稱(chēng):達(dá)佛羅上海技術(shù)服務(wù)中心             買(mǎi)方全稱(chēng):

        址:上海市滬閔路7940號(hào)712-713室      地    址:

        話(huà):136-0194-2629,182-0171-1654      電    話(huà):

     

    臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心

    技術(shù)協(xié)議

                        日期:201558

     

         

    一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床外形圖

    . 臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床特性

    三、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心技術(shù)參數(shù)

    四、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置

    五、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床選配

    六、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床附件

    七、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心主要功能部件供應(yīng)商

    八、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心交貨周期

    九、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心安裝與驗(yàn)收

    十、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心培訓(xùn)

    十一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心售后服務(wù)

     

    一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床外形圖


    注:圖例之工作臺(tái)鈑金護(hù)罩為選配!

    二、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床性能

    1.主大件

             采用國(guó)際最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì),使機(jī)床各大部件盡可能的承載最大的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理,選材考究。

    所有鑄件均采用高強(qiáng)度,牌號(hào)為GC275的密烘鑄鐵為料型,因此整個(gè)機(jī)床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性,特別適合重切削。所有大型鑄件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的退火處理后,再加上長(zhǎng)期的自然時(shí)效,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,大大提高了整機(jī)精度,加工后的零件具有極好的幾何形位精度,

        采用米漢納(密烘)鑄件,一體鑄造成型,耐磨耗,經(jīng)內(nèi)力消弛處理,使之達(dá)到高抗振性,其吸震能力比普通鑄鐵高10倍,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性,機(jī)床底座為“十”字形結(jié)構(gòu)、距形受力設(shè)計(jì),組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。

    2.立柱

    立柱固定式重切削結(jié)構(gòu),立柱導(dǎo)軌采用矩形硬軌設(shè)計(jì),導(dǎo)軌表面經(jīng)高周波熱處理,表面硬度HRC52°,經(jīng)高精度表面研磨處理,全行程直線(xiàn)度10μm內(nèi),滑動(dòng)表面均粘貼Turcite-B材料,使導(dǎo)軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設(shè)計(jì)可以確保提供機(jī)器在重切削時(shí)所需之抵抗力及穩(wěn)定性。

    3. 主軸箱、主軸

          主軸箱采用高強(qiáng)度、高剛性的籠型及龍骨肋結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì),主軸齒輪變速箱采用德國(guó)ZF齒輪變速箱,可得到理想的傳動(dòng)精度和較大的連續(xù)輸出扭矩(863Nm)。

          主軸采用鉻鉬合金鋼材質(zhì),經(jīng)回火,粗精加工,滲碳處理、時(shí)效處理及精密研磨完成;精度高,剛性強(qiáng),不易變形。采用廣域高出力馬達(dá)(18.5/22 kw),最高轉(zhuǎn)速3000RPM。主軸組裝完成后,均經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)校正。

    配動(dòng)塊配重設(shè)計(jì)更加提高主軸箱運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

    4. 工作臺(tái)

    加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),承載力強(qiáng)(載重5T),連續(xù)式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),0.001°的分割精度,自動(dòng)油壓鎖緊定位,數(shù)位控制AC伺服馬達(dá)配合蝸齒系統(tǒng)達(dá)到良好的背隙補(bǔ)償;B軸配置數(shù)控連續(xù)分度工作臺(tái)(0.001°),實(shí)現(xiàn)X、Y、ZB、W軸五軸四聯(lián)動(dòng)

    5.導(dǎo)軌

            X、Y,Z軸為硬軌結(jié)構(gòu),配置德國(guó)海德漢光柵尺,解析度0.001mm,,全閉環(huán)控制,數(shù)字信息反饋敏捷,重復(fù)定位精度高。

    X、Y、Z軸采用直徑φ55(φ55XP12) ,C3級(jí)精密滾珠絲桿和P4級(jí)軸承,定位精度佳。滾珠絲杠受鈑金密閉式護(hù)蓋,不易受切削水及鐵屑侵蝕。

    各軸采用伺服系統(tǒng)傳動(dòng),傳動(dòng)迅速,精度穩(wěn)定,消除背隙,提高扭轉(zhuǎn)剛性,允許角度不平行,消除軸向誤差等優(yōu)點(diǎn),對(duì)機(jī)床的定位精度有大幅度提高。

    6.潤(rùn)滑

    自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),使用閉極式連續(xù)注油機(jī)CEVB 2.5L  220V(TK-1006E/8L/220V),可保證各潤(rùn)滑點(diǎn)足夠潤(rùn)滑油;各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配,分別控制油量,循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)間可依需要而設(shè)定,附有低油量控制裝置。

         冷卻水箱使用分體式設(shè)計(jì),使切屑易于清理及冷卻水易于更換。

         7.鐵屑清除

    螺旋式除屑器安裝在X軸底座后方,可以方便移除大量落在加工區(qū)的鐵屑。

    8.刀庫(kù)

    標(biāo)準(zhǔn)60把鏈?zhǔn)降稁?kù)

    三.臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床技術(shù)參數(shù)

    HBM-3  SPECIFICATIONS  規(guī)格表

    TRAVELS  行程

    X-axis travel  X軸行程

    mm

    2000

    Y-axis travel  Y軸行程

    mm

    1700

    Z-axis travel  Z軸行程

    mm

    1400

    W-axis travel  W軸行程

    mm

    550

    B-axis index   B軸分度(NC控制,四軸聯(lián)動(dòng))

    Deg

    0.001

    Spindle Center to Table Top  主軸中心到工作臺(tái)面距離

    Mm

    0-1700

    SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺(tái)中心距離

    Mm

    0-1400

    TABLE  工作臺(tái)

    Length  長(zhǎng)度

    Mm

    1,500

    Width  寬度

    Mm

    1,250

    Max Weight Table  工作臺(tái)最大載重

    Kg

    5,000

    T-SLOT  T型槽

    T-SLOT Width  槽寬

    Mm

    22H8

    Number of T-Slots  槽數(shù)

     

    7

    Center Distance  槽距

    Mm

    150

    ACCURACY  精度(ISO230-22006

    Positioning  定位精度(X、YZ

    Mm

    0.015

    Repeatability  重復(fù)定位精度(X、YZ

    Mm

    0.012

    Positioning  定位精度(W

    Mm

    0.02

    Repeatability  重復(fù)定位精度(W

    Mm

    0.012

    Positioning  0.001度臺(tái)定位精度(B

    12

    Positioning  工作臺(tái)定位精度4×90°

     

    ±4

    Repeatability  0.001度臺(tái)重復(fù)定位精度(B

    ±5

    Positioning  工作臺(tái)重復(fù)定位精度4×90°

     

    ±2

    SPINDLE  主軸

    Taper Size  錐度標(biāo)準(zhǔn)

     

    JT50

    Speed  最高轉(zhuǎn)速

    Rpm

    3000

    Drive System  主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

     

    兩級(jí)齒輪

    Spindle Motor Power (cont./30min)  主軸功率

    Kw

    18.5/22

    連續(xù)輸出扭矩

    Nm

    863

    鏜桿直徑

    Mm

    110

    AXES 

    Ballscrew dia XYZ   絲桿直徑XYZ

    Mm

    55/55/55

    Ballscrew dia W    絲桿直徑W

    Mm

    40

    Rapid feed rate  快速移動(dòng)XYZW

    m/min

    15/15/12/6

    Speed B  最高轉(zhuǎn)速B

    Rpm

    2.5(5.5)

    Drive System-X/Y/Z  3軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

     

     

    Axis motors  伺服馬達(dá)

     

    Fanuc α

    Axis motors power,torque-X/Y/Z  伺服馬達(dá)功率

    Nm

    22/ 38 / 22

    Axis motors power,torque-B  伺服馬達(dá)功率

    Nm

    22

    Axis motors power,torque-W  伺服馬達(dá)功率

    Nm

    12

    TOOL  CHANGEER  刀庫(kù)

    Capacity  刀庫(kù)容量

    40

    Max Tool Diameter  最大刀具直徑/長(zhǎng)度

    Mm

    125/400

    Max Tool Weight  最大刀具重量

    Kg

    25

    Tool To Tool     刀對(duì)刀換刀時(shí)間

    9

    GENERAL  其他

    Power Requirement  電力需求

    kvA

    50

    Machine Weight  機(jī)床凈重

    Kg

    25500

    Floor space requirement占地面積

    Mm

    4600×6950

    四、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置

    1.FANUC 32i-MB.控制系統(tǒng)

    2.10.4寸彩色熒幕顯示器

    3.3000轉(zhuǎn)主軸電機(jī),主軸功率:18.5/22KW

    4. 齒輪箱傳動(dòng)主軸連續(xù)輸出扭矩:863Nm

    5.JT50錐度

    6.主軸油溫冷卻裝置

    7.XY、Z軸寬硬軌,

    8.X、Y、Z、B、W五軸四聯(lián)動(dòng)功能

    9.立柱固定式重切削結(jié)構(gòu)

    10.X、Y、Z軸加裝德國(guó)Heidenhain直線(xiàn)光柵尺 (閉環(huán)控制)

    11.旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)B0.001°分割(閉環(huán)控制)

    12螺旋式除屑器 和 外置履帶式排屑器 和 積屑小車(chē)

    13.60把刀鏈?zhǔn)降稁?kù)

    14.RJ45接口

    15.滑動(dòng)面自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

    16.切削冷卻水系統(tǒng)                          

    17.分離線(xiàn)控式手輪

    18.主軸換刀吹氣裝置

    19.四軸行程(X/Y/Z/W):2000*1700*1400*550mm

    20.工作臺(tái)尺寸:1500*1250mm,載重:5

    21.鏜桿軸直徑:ф110mm

    22. 剛性攻牙

    23.操作/保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)

    24. 自動(dòng)保護(hù)斷電裝置

    25. 電氣控制箱

    26. 熱交換器

    27. 工作指示燈

    28. 出口包裝

    五、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床選配:(可選擇,另計(jì)價(jià))

      1、主軸伸長(zhǎng)支持套筒(L300mm

       2、主軸中心出水20kg

       3、工作臺(tái)鈑金防護(hù)

       4、螺旋銑齒功能

    六、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機(jī)床附件:

      1、機(jī)床操作說(shuō)明書(shū);                  

    2、FANUC 32i-MB操作說(shuō)明書(shū);        

     3、FANUC 32i-MB維修說(shuō)明書(shū);      

    4.FANUC 32i-MB參數(shù)說(shuō)明書(shū);      

    5.操作系統(tǒng)參數(shù)光盤(pán);              

    6、機(jī)床精度出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告

    7.地腳螺絲、墊鐵

    8.工具箱

     9.變壓器

    七、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心主要功能部件供應(yīng)商

    項(xiàng)  

       

    形式、規(guī) 格、 尺 寸

    備注

    床身

    米漢納高級(jí)鑄鐵

    FC-30

     

    工作臺(tái)

    世聖

    連續(xù)旋轉(zhuǎn)型

    0.001°

    主鏜軸單元

    臺(tái)灣BUFFALO

    Φ110mm×550mm

     

    主軸齒輪組

    臺(tái)灣BUFFALO

          雙速

     

    主軸軸承

    瑞典SKF、NSKFAG

           

     

    三軸軸承

    日本 NSK

           

     

    導(dǎo)軌:

    X軸導(dǎo)軌

    鑄件研磨

    滑動(dòng)式硬軌

     

    Y軸導(dǎo)軌

    鑄件研磨

    滑動(dòng)式硬軌

     

    Z軸導(dǎo)軌

    鑄件研磨

    滑動(dòng)式硬軌

     

    滾珠螺桿:

    X軸節(jié)距及直徑

    臺(tái)灣HIWIN

    55xP12/C3

     

    Y軸節(jié)距及直徑

    臺(tái)灣HIWIN

    55xP12/C3

     

    Z軸節(jié)距及直徑

    臺(tái)灣HIWIN

    55xP12/C3

     

    X、Y、Z軸承

    日本 NSK

    45TAC75BSUC10PN7B             

     

    控制器

    日本FANUC公司

    32i-MB

     

    主軸電機(jī)

    日本FANUC公司

    3000RPM

     

    功率

    日本FANUC公司

    15/18.5 KW

     

    連續(xù)輸出扭矩

    日本FANUC公司

    863NM主軸馬達(dá)

     

    X軸伺服電機(jī)

    FANUCα22

    3000 RPM

     

    功率

    FANUCα22

    4KW

     

    扭矩

    FANUCα22

    22 N.M

     

    Y軸伺服電機(jī)

    FANUCα22

    3000 RPM

     

    功率

    FANUCα22

    6KW

     

    扭矩

    FANUCα22

    38 N.M

     

    Z軸伺服電機(jī)

    FANUCα22

    3000 RPM

     

    功率

    FANUCα22

    4KW

     

    扭矩

    FANUCα22

    22 N.M

     

    B軸伺服電機(jī)

    FANUCα30

    3000 RPM

     

    功率

    FANUCα30

    4 KW

     

    扭矩

    FANUCα30

    22 N.M

     

    液壓?jiǎn)卧?span>

    臺(tái)灣鹿谷

     

     

    電磁閥

    臺(tái)灣祈贏

            

     

    主軸冷卻單元

    臺(tái)灣HABOR

    HBO-750P2TSB2

     

    電氣箱熱交換器

    臺(tái)灣HABOR

    HPW-50AF-02

     

    冷卻泵

    臺(tái)灣華樂(lè)士

    TPHK2T6-6

     

    集中潤(rùn)滑單元

    臺(tái)灣振榮

    CEVB-4L-220V-25W

     

    光柵尺

    德國(guó)Heidenhain

     

     

    注:以上部件品牌如遇庫(kù)存使用完畢,需更換同等級(jí)別其他品牌備件,不做另行通知。

    八、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心交貨周期:合同生效后 30天出貨

    九、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心安裝與驗(yàn)收

    1、由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試。

    2、買(mǎi)方應(yīng)在設(shè)備到廠(chǎng)后5天內(nèi),通知賣(mài)方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

    3、設(shè)備到廠(chǎng)前,買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé):

    a.  機(jī)床必須安裝在合適的基礎(chǔ)上。如因買(mǎi)方地基不良發(fā)生二次安裝,賣(mài)方將收取二次安裝費(fèi)(每臺(tái)5萬(wàn)元)。

    b.  基礎(chǔ)的規(guī)劃、施工建造、質(zhì)量檢驗(yàn)不是賣(mài)方責(zé)任。賣(mài)方僅提供基礎(chǔ)的平面詳細(xì)圖紙和緊固裝置,買(mǎi)方聘請(qǐng)有資質(zhì)的土建工程師依據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、機(jī)床重量、切削力、基礎(chǔ)允許變形量來(lái)施工(建議打樁基),地基的干燥期以水泥的凝固期標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。合格的基礎(chǔ)構(gòu)造和施工是買(mǎi)方責(zé)任。

    c.  賣(mài)方按照所附的機(jī)床出廠(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ISO標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行安裝調(diào)試。

    d.  此外買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供下列服務(wù)支持:

    1、配備足夠必需的、合格的人員(機(jī)械工、電工及其他工人),時(shí)間要滿(mǎn)足安裝調(diào)試時(shí)間需要。

    2、承擔(dān)所有挖掘、建造、就位機(jī)床工作,包括提供必須的建造材料。

    3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具,水泥和襯墊隔離材料,潤(rùn)滑油及基礎(chǔ)圖上規(guī)定的賣(mài)方不予提供的材料。

    4、提供必須的油///水,包括連接線(xiàn)。

    5、設(shè)置安裝地保護(hù)標(biāo)志,保證各部件不受損害,保持場(chǎng)地清潔。

    e.  保證所用材料和用具的及時(shí)供應(yīng),確保安裝調(diào)試按時(shí)完成。買(mǎi)方應(yīng)盡可能的按賣(mài)方要求派遣合格的授權(quán)人見(jiàn)證終驗(yàn)收測(cè)試工作。

    f.  賣(mài)方負(fù)責(zé):賣(mài)方的技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)保證在安裝工程師抵達(dá)后立即開(kāi)始安裝工作,并且沒(méi)有拖延,直到終驗(yàn)收結(jié)束。

    4.機(jī)床終驗(yàn)收 ,在安裝調(diào)試完成后,在用戶(hù)工廠(chǎng)按以下步驟對(duì)機(jī)床進(jìn)行終驗(yàn)收:          

    ·幾何精度檢驗(yàn)按國(guó)際ISO 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

    ·采用標(biāo)準(zhǔn)NAS試切件為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(刀具及材料為買(mǎi)方提供)

    ·機(jī)床功能檢驗(yàn)(用檢驗(yàn)程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí))。         

    ·為保證合格的幾何精度和定位精度,買(mǎi)方需作以下準(zhǔn)備工作:

    ·機(jī)床放置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。

     ·機(jī)床周?chē)h(huán)境溫度差檢驗(yàn)前12 小時(shí)及檢驗(yàn)過(guò)程中溫度在+/-2 攝氏度,溫差變化每小

    時(shí)≤1K 。

    ·避免陽(yáng)光直射和強(qiáng)氣流。

    ·沒(méi)有外部震動(dòng)源及提供充足清潔的氣源。

    5.買(mǎi)方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便以利賣(mài)方快速完成交機(jī)工作。

    6.全部驗(yàn)收合格后,簽署終驗(yàn)收文件

    十、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心培訓(xùn)

    1、買(mǎi)方廠(chǎng)內(nèi)培訓(xùn)

    由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試,同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修培訓(xùn)。

    2、買(mǎi)方參加編程培訓(xùn)人員要具備大專(zhuān)文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員,參加操作維修培訓(xùn)人員要具備一定的普通機(jī)床操作技能。

    3、 培訓(xùn)內(nèi)容:

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    培訓(xùn)內(nèi)容

    1

    操作

    1) 開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)步驟;

    2) 操作面板按鍵功能介紹;

    3) 加工程序的開(kāi)始、中斷、結(jié)束的操作講解;

    4) ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫(kù)機(jī)型);

    5) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;

    6) 操作練習(xí)。

    2

    編程

    1) 坐標(biāo)系介紹;

    2) G指令、MS、T指令的介紹;

    3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

    4) 程序的編輯、儲(chǔ)存、使用的方法說(shuō)明;

    5) 編程注意事項(xiàng)介紹;

    6) 編程練習(xí)。

    3

    保養(yǎng)

    1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;

    2) 電路結(jié)構(gòu)介紹;

    3) 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;

    4) 一般故障診斷方法介紹;

    5) 一般故障排除方法介紹;

    6) 保養(yǎng)練習(xí)。

     

    十一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心售后服務(wù)

    1、機(jī)床的保修期以設(shè)備驗(yàn)收合格日起機(jī)械部分12個(gè)月,數(shù)控系統(tǒng)部分18個(gè)月。

    2、保修期內(nèi)由賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及免費(fèi)提供易損件。

    3、下屬情況雖在保修期內(nèi),但不適用,用戶(hù)必須支付所有維修成本。

    a.  機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。

    b.  買(mǎi)方操作不當(dāng)(如撞機(jī))及保養(yǎng)不當(dāng)(如加錯(cuò)油品)而發(fā)生故障、生銹或損壞。

    4、保修期結(jié)束后,賣(mài)方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和維修技術(shù)咨詢(xún)及有償派人維修。

    5、驗(yàn)收合格后,若買(mǎi)方未依合同履行付款,賣(mài)方有權(quán)訴諸法律索回。

    6.維修反應(yīng)時(shí)間,在接到報(bào)修電話(huà)四小時(shí)內(nèi)給予回復(fù),四十八小時(shí)內(nèi)趕到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)行全天候服務(wù)。


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