日本東洋TOYO外齒輪磨床TGG-26-2W

齒輪磨床 TGG26-2W 的介紹  聯(lián)系135-2207-9385.

齒輪磨床 連續(xù)創(chuàng)成磨削

聯(lián)系：135-2207-9385

１．TGG26-2W的特點(diǎn)

◆ 高效率穩(wěn)定地生產(chǎn)高精度齒輪

◆ 換機(jī)種更為簡略，大幅度削減人力工時(shí)

◆ 省空間，容易對應(yīng)工廠布局

◆ 與磨床配套、齒輪磨削工序可實(shí)現(xiàn)無人化

①高精度・高效率齒輪磨削

・綜合剛性級別最高　・修整性能提高　・熱變形最小化

②　換機(jī)種省時(shí)省力

・前面全部換機(jī)種和更換部品的輕量化

③　省空間、環(huán)保

・級別最小　・冷卻水、油霧器的排出為0

④易于生產(chǎn)線管理

・TOYO設(shè)備可對齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進(jìn)行磨削

２．設(shè)備構(gòu)成①　創(chuàng)成磨削

成形磨削

砂輪做成齒輪的齒槽形狀，

一個(gè)一個(gè)齒地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加工

砂輪做成齒輪的齒槽形狀，

一個(gè)一個(gè)齒地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加工

適用于加工的產(chǎn)品種類多，產(chǎn)量少。

用于高精度、特殊齒輪的磨削。

連續(xù)創(chuàng)成磨削

與滾刀加工原理相同，使用螺紋狀的砂輪，

使砂輪和齒輪形成創(chuàng)成運(yùn)動進(jìn)行加工

效率高、適于批量生產(chǎn)。用于汽車用齒輪等磨削。

2設(shè)備構(gòu)成②?。补ぜ^規(guī)格

對應(yīng)量產(chǎn)的、由2個(gè)工件頭構(gòu)成的12軸控制

12軸構(gòu)成

Ｘ軸：徑向進(jìn)給

Ｙ軸：砂輪移動

Ｚ軸：軸向進(jìn)給

Ａ軸：砂輪頭旋轉(zhuǎn)

Ｂ１軸：砂輪軸旋轉(zhuǎn)

Ｂ２軸：修整器軸旋轉(zhuǎn)

Ｃ１軸：工作臺旋轉(zhuǎn)

Ｃ２軸：工作臺旋轉(zhuǎn)

Ｃ３軸：C1/C2軸分度旋轉(zhuǎn)

Ｃ４軸：修整器旋轉(zhuǎn)

Ｗ１軸：尾座

Ｗ２軸：尾座

３. 特點(diǎn)①　高精度、高效率齒輪磨削

◆ 高效率穩(wěn)定量產(chǎn)高精度齒輪

綜合剛性級別最高

① 高剛性砂輪軸/高剛性柱體

根據(jù)內(nèi)圓磨床的業(yè)績和CAE進(jìn)行最佳設(shè)計(jì)

②  采用高剛性導(dǎo)軌

Ｘ、Ｙ的直動軸為滾軸式，

    Z軸采用的是最高級別的VM導(dǎo)向板。

③ 砂輪高度的最小化

X軸導(dǎo)向板到砂輪軸的高度實(shí)現(xiàn)最小化

    提高剛性。

修整性能提高

① 旋轉(zhuǎn)式高剛性盤式修整器

旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整，壓力角度等的修正簡單易行

② 砂輪軸內(nèi)有AE傳感器和自動平衡器

消除砂輪因密度分布不均造成的不平衡，

切實(shí)進(jìn)行適量修整。

熱變形最小化

① 提高床身的熱剛性

通過油盤，確保床身上面的空氣層。

隔絕冷卻水熱量傳向床身。

３. 特點(diǎn)②　換機(jī)種省時(shí)省力

◆ 5分鐘內(nèi)可更換完砂輪。提高開動率。

３. 特長③ 省空間、環(huán)保

３. 特點(diǎn)④易于生產(chǎn)線管理

◆ 齒輪的全部磨削過程實(shí)現(xiàn)無人化。

TOYO設(shè)備可對齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進(jìn)行磨削

３. 特點(diǎn)⑤　量產(chǎn)用選項(xiàng)

３．主要規(guī)格（與其他公司相比）

４．加工事例（加工精度）

加工精度 （ＪＩＳ１級以上

５．加工事例（高效率加工）

量產(chǎn)工件條件的加工評價(jià)

６．加工事例（修正機(jī)能）

５．加工事例（修正機(jī)能）

５．加工事例（低噪音齒輪控制技術(shù)）