小型高壓清洗機的各工作機構均由電氣控制系統(tǒng)控制，系統(tǒng)可通過手動+自動切換。手動時根據(jù)需要只讓部分工作機構執(zhí)行工作；自動時，各部工作機構按預置的指令，按程序進行清洗。為保證安全生產(chǎn)，清洗機的傳送控制均采用24V, 低壓防水行程開關控制；傳送速度、距離、往復行程及循環(huán)清洗次數(shù)根據(jù)清洗機長度、結污程度，預置調(diào)整后由速度調(diào)節(jié)器控制變頻電動機實現(xiàn)自動控制，保證清洗機的各部位均能徹底清洗。清洗液溫度通過溫控開關預置調(diào)整后，自動控制在一定范圍內(nèi)。儲液箱內(nèi)的液面高度在超出設定的高、低極限位置時通過液面限位器上的傳感器，發(fā)出報警信號并自動切斷電源而停機。
清洗機傳送的動力來自減速器總成，減速器電動機為無級變速，減速器為針輪擺線式，電動機動力經(jīng)減速器減速后，通過鏈輪和鏈條固定在鏈條上的托架上，將其送入清洗室。傳送速度可根據(jù)清洗機的結蠟和油污嚴重程度調(diào)整，當清洗機傳送至運送終點前30s時，通過行程開關作用，使傳送停止，并延時300mm后自動執(zhí)行反傳送，退出清洗室。
排污機構分為排渣和除油兩部分。排渣作業(yè)時，排渣電動機通過主動鏈驅(qū)動從動輪帶動排渣鏈，在排渣鏈上設置了多片刮板，當排渣鏈運動時，沉積在儲液箱底部集渣槽內(nèi)的泥砂被刮板連續(xù)地刮帶出儲液箱，排入運渣車內(nèi)。
當除油時，除油電動機驅(qū)動工作，儲液箱內(nèi)的清洗液被吸至集油器內(nèi)，浮油也隨清洗液一同進入，經(jīng)過集油器的清洗液與浮油又被排入浮油分離器內(nèi)，進行油水分離，浮油通過浮油管進入浮油池集中；同時排油電動機啟動工作，通過鏈條上固定的刮板將浮油刮出浮油池，排入運污車內(nèi)；油水分離過程中，積附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)又由設置在浮油分離器周圍的噴嘴通過高壓噴射沖刷，雜質(zhì)中的浮油及泥砂分別被排到浮油池和集渣槽內(nèi)。
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