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臨龍NYL立式泥漿泵80NPL50-10

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產品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2016-08-25 16:53:12
產品產地: 山西
發(fā)貨地: 山西 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 山西臨龍船舶修造有限公司
    • 潘經理先生 經理
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件55580992@qq.com
    • 手機17735778867
    • 電話
    • 傳真
    • 地址山西臨汾城北工業(yè)園39號
    • 進入商鋪
     
    產品詳細說明

    臨龍NYL立式泥漿泵80NPL50-10

    NYL型立式抽沙泵具有高效、節(jié)能、配套簡單、使用方便等特點,既可單泵工作,也可多泵并聯(lián)把泥沙匯集到集輸管,與NYL型泥沙泵串聯(lián)使用,實現(xiàn)遠距離輸送泥沙。水利挖沙、挖土、吹填機組進行水利機械化施工,是模擬自然界水流沖刷的原理,借水力的作用來進行挖沙、挖土工作,水經高壓泵產生壓力,通過水槍的噴嘴,射出高壓高速水柱,水柱沖擊土沙,使土沙濕化、崩解、拌合成沙漿和泥塊的混合物,再由立式沙泵提升,通過泥沙管輸送到沙場。
    廣泛用于泥沙多,水少的環(huán)境:沙灘,湖泊河道抽沙抽泥漿、疏浚、筑堤,沿海灘涂養(yǎng)殖廠的開挖;魚塘清淤;低洼地改造;尾礦抽取,運沙船卸沙等。
    結構特點
    1、泵體采用內外雙層金屬結構,泵殼為垂直中開,出水口位置按45度間隔旋轉安裝。
    2、軸封根據(jù)不同的工況選擇適合的方式分為:副業(yè)輪軸封、填料軸封和機械密封。
    3、采用閉式葉輪,耐磨性好,泵效率高。
    4、可以通過調節(jié)葉片數(shù)量和葉輪直徑輸送含有少量較大顆粒的混合物。


    NYL泥漿泵結構說明
    (1)泥漿泵過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵,使用壽命長。(2)泥漿泵葉輪和護板的間隙可以及時調整,保持較高工作效率。
    (3)泥漿泵4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內,拆檢方便調整及時,并在油池內裝有水冷蛇形管,改善了軸承的工作條件。
    三、NYL泥漿泵結構圖
    50NYL 80NYL 100NYL型泵外形圖


    1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋護板4、泵體膠墊 5、泵蓋 6、泵座7、油封 8、油封壓蓋 9、軸套 10、定位套 11、調整螺母 12、封塵端蓋 13、泵聯(lián)器 14、油封 15、軸承 16、注油杯 17、中段 18、軸 19、上軸承壓蓋 20、油封 21、泵聯(lián)器 22、電機支架 23、出水彎管

    立式泥漿泵參數(shù):

    3寸泥砂泵
    型號 80NPL50-10
    流量(m3/h) 50
    揚程(m) 10
    轉速(r/min) 1450
    效率(%) 41
    電機功率(KW) 4
    葉輪直徑(mm) 200
    售后服務 臨龍原裝,全國聯(lián)保。
    聯(lián)系人 經理
    咨詢熱線: 17735778867/0357-3080006

    結構安裝圖:

    液下泥漿泵故障與排除:
    現(xiàn)象 產生原因 排除方法
    1、饋電線有斷路。 1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。
    2、電壓太低。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。
    3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
    4、葉輪被雜物卡住。 4、排除雜物。
    5、葉輪與蝸殼緊貼。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
    6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 6、安裝平鍵與螺帽。
    7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 7、換裝平鍵。
    1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 1、重新裝配,取出異物。
    2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 2、修正零件,調換軸承。
    3、旋向相反。 3、變換電機旋向。
    4、揚程過低,流量過大。 4、盡量避免長時間使用。
    1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
    2、輸泥管被阻。 2、檢査管道,取出阻檔物。
    3、電機轉速低于額定轉速。 3、提高電機轉速。
    4、葉輪打壞。 4、調換葉輪。
    5、揚程過高,輸送過遠。 5、減少揚程,縮短輸送距離。
    6、旅向相反。 6、改換電機旋向。
    7、泄漏較大。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
    8、葉輪上繞有雜物。?、 8、排除雜物。
    9、介質太稠或供應量不路。 9、沖稀介質,增大供應量。
    1、葉輪與蝸殼磨擦。 1.?檢查泵的裝配并調整之。
    2、軸承已損壞或少油。 2.?調換軸承或加油。
    3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 3.?調同心,校正軸。
    4、螺帽有松動。 4.?擰緊螺帽。
    5、蝸殼中有雜物。 5.?排除雜物。
    6、工作液中有硬物。 6.?控制進泵雜物尺度,加密濾網。
    7、吸口有空氣滲入。 7.?深埋蝸殼。
    8、汲送液體溫度過高。 8.?降低液體溫度。


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