SK7彈簧鋼的分類：

彈簧鋼分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼按照生產(chǎn)加工方法分類：

1.熱軋 (鍛) 鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。

2.冷拉 (軋) 鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)按照鋼材交貨狀態(tài)分類：

A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

B.以退火狀態(tài)交貨，鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

SK7彈簧鋼生產(chǎn)工藝

一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。

彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如SK7彈簧鋼，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃)，避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時間過長。

彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

SK7彈簧鋼產(chǎn)品用途：

主要用在機(jī)車、車輛、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的各種螺旋彈簧和板簧等

現(xiàn)貨供應(yīng),相關(guān)產(chǎn)品如下:

國產(chǎn)50 55 65 75 85 65Mn 55si2mn 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA  65Si2CrVA 50CRVA 50CRMNT8A T10A

美國進(jìn)口彈簧鋼10641065 1074 1084 55 9260 6150 304  304L TP304、316L、TP316L、301、301B、321 JIS420 JIS420J2 440 440C

日本進(jìn)口彈簧鋼SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP10 SUP13 JIS420 JIS420J2 SUS201 SUS303

SUS304 SUS316  SUS310 SUS430 SUS410 SUS420 SUS440 SUS630 SUS631 K5 K7

中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒

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