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生產(chǎn)電動(dòng)刀型閘閥廠家
PZ943H電動(dòng)刀型閘閥
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電動(dòng)刀型閘閥 PZ943H電動(dòng)刀型閘閥，配有多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，使閥板作上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門(mén)的打開(kāi)或關(guān)閉，閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼，通徑范圍：DN50～DN1000，使用溫度：≤425℃，公稱(chēng)壓力：1.0～1.6MPa。應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。 |
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產(chǎn)品特點(diǎn)
l、刀形漿閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm)，全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒，可顯著提高刀板壽命。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得最佳密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng)，并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。 2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。 3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn)，使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，并承受背壓時(shí)，閥板不發(fā)生偏移。 4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。 5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。 6、刀形漿閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。 7、適用介質(zhì)：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。 8、工作溫度： 軟密封(PTFE)：-40℃～180℃ 碳素鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～600℃ 鉻鉬釩鋼：≤550℃ 工作壓力：0．6～1．6MPa 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)按JB／T869l-1998 MSS SP-81 法蘭按GB／T9113．1-2000 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB／T1-5188．2-94 試驗(yàn)和驗(yàn)收按GB／T13927  部件材質(zhì)說(shuō)明
主要性能規(guī)范
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明宇閥門(mén)訂購(gòu)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
