水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y

結(jié)構(gòu)參數(shù) 型號(hào)規(guī)格 

公稱通徑 400~1600mm

壓力范圍 0.25MPa 工作原理 1、兩塊對(duì)稱閘板(序號(hào)2),限制在閥體、閥蓋導(dǎo)向條之間升降。

2、閥桿(序號(hào)9)旋轉(zhuǎn)，通過閥稈螺母(序號(hào)5)，帶動(dòng)斧柱(序號(hào)4)升降， 斧柱上端面托起雙閘板上升，雙閘板下落靠其自重。

3、雙閘板到達(dá)密封位置高度。是由支柱(序號(hào)3)定位。支柱下端面支撐于閥體下部的橫梁面上，支柱上端面支撐雙閘板中間的鍥塊下 平面

4、閥門Ιϋ斷關(guān)閉時(shí)，閥桿(序號(hào)9)旋轉(zhuǎn)通過閥桿螺母(序號(hào)5)推動(dòng)斧柱 子(序號(hào)4)下壓，經(jīng)鍥塊的作用，使雙閘板(序號(hào)2)沿著支柱(序號(hào)3) 上端面，水平方向左右分開。這時(shí)閘板上橡膠密封圈壓緊，達(dá)到 閥門關(guān)閉，而橡膠密封圏沒有上下左右移動(dòng)造成摩擦。

5、閥門開啟時(shí)，閥桿(序號(hào)9)旋轉(zhuǎn)，通過閥桿螺母(序號(hào))使斧柱(序 號(hào)4)上升5-10mm,后鍥塊間壓緊力釋放。斧柱再上升時(shí)，其上 端托起雙閘板頂部勾塊，帶動(dòng)整個(gè)雙閘板離開閥門通道。

6、雙閘板鍥塊的斜面和下端平面堆Cr13合金層、支柱上端面和斧柱 斜鍥面都堆CM 3合金層，使金屬摩擦面既耐摩而又不生銹，以保 證閥門的高品位。 特性 1、閥門啟閉過程中，雙閘板的橡膠密封圈，沒有摩擦，延長了閥門的使用壽命，保證了閥門密封的可靠性。

2、閥門中腔為水密封結(jié)構(gòu)，保證了閥門出口端燃?xì)獾慕^對(duì)零泄漏。

3、雙閘板密封定位支點(diǎn)，和密封力支點(diǎn)位于閘板中心，使閘板上 橡膠密封圈受力均勻，保證了良好的密封性能。

4、殼體采用了鑄鋼件或鋼板焊接件，這種材料比一般鑄鐵殼體的 安全性高得多，殼體不會(huì)脆裂。

5、采用暗桿結(jié)構(gòu)，降低了閥門的安裝高度。 設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn) 1、GB12234《通用閥門-法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥》

2、GB12229《通用閥門-碳素鋼鑄件技術(shù)條件》

3、CB12228《通用閥門-碳素鋼鍛件技術(shù)條件》

4、GB1220《不銹鋼棒技術(shù)條件》

5、GB12221《法蘭連接金屬閥門-結(jié)構(gòu)長度》（參考使用）

6、JB/T81《凸面板式平煌鋼制管法蘭》

7、OZXHFOI5-2002《水封平行雙板軟密封燃?xì)馇袛嚅l閥》（本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

8、ZBJ16006《閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)》

9、JB308《閥門型號(hào)編制方法》 主要技術(shù)性能參數(shù)

公稱通徑  400-1400mm  閥體密封面材料  堆焊Cr13

公稱壓力  0.25MPa  閘板密封面材料  丁晴橡膠

殼體試驗(yàn)壓力  0.6MPa  適用介質(zhì)  燃?xì)?/span>

氣密封試驗(yàn)壓力  0.38MPa  適用溫度  -20°C-200°C

殼體材料  WCB 或 25  操作形式  電動(dòng)或手動(dòng) 主要零件材料

序號(hào)  名稱  材料

1  閥體  WCB

2  閘板  WCB

3  支柱  WCB

4  斧柱  WCB

5  閥稈螺母  QAL9-4

6  螺柱  35

7  螺母  Q235-A

8  閥蓋  WCB

9  閥桿  2Cr13

10  填料  石墨、石棉繩

11  壓套  QCr18Ni9

12  壓板  35

13  螺柱  35

14  螺母  Q235-A

15  單向推力球軸承  

16  軸承壓蓋  35

17  螺釘  35

18  鍵  45

19  支架  WCB

20  連接套  45

21  螺栓  35

22  螺母  Q235-A

23  閥門電動(dòng)裝置  外購整機(jī)

24  螺栓  35

25  螺母  Q235-A

26  中腔墊片  XB250 產(chǎn)品型號(hào)編制說明 

水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y 型號(hào)編制說明 主要外形及連接尺寸表 水封平行雙閘板燃?xì)馇袛嚅y 外形尺寸圖

DN  L  Η1  Η  法蘭尺寸  W  重量Kg