GWC鋼筋焊網(wǎng)機采用電阻點焊（低電壓、大電流、焊接時間短）焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品?？v向和橫向的鋼筋以一定的間距排列且互成直角，全部交叉點采用電阻點焊焊接在一起。

本設(shè)備分為全自動和半自動兩種機型，所有動作采用信捷PLC、伺服電機、氣缸的實現(xiàn)設(shè)備的自動化工作。

3、方案選型：

   GWC鋼筋焊網(wǎng)機第一代產(chǎn)品為單片機控制系統(tǒng)，成本低。但由于該設(shè)備工作環(huán)境惡劣，供電系統(tǒng)干擾嚴(yán)重，所以電氣系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障。

   第二代設(shè)備采用西門子PLC、觸摸屏MT8101iE組成的控制系統(tǒng)與2008年開始在設(shè)備上應(yīng)用，累計生產(chǎn)100多臺套。在這幾年的使用中發(fā)現(xiàn)以下問題：1、好多設(shè)備使用廠家都在使用高頻加熱設(shè)備，這種設(shè)備對電網(wǎng)干擾非常嚴(yán)重，有時會使我們的設(shè)備控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機狀況。2、我們的設(shè)備大部分的工作場合都比較惡劣，高溫、高濕、粉塵、低溫、震動的對控制系統(tǒng)的可靠性要求很嚴(yán)格。3、最近幾年該設(shè)備市場競爭很激烈、價格回落，控制系統(tǒng)需要尋找性價比高的產(chǎn)品替代原來的產(chǎn)品。綜合以上諸多原因，通過市場調(diào)研最終采用216-2BD 23-0XB8西門子PLC在鋼筋焊網(wǎng)機的控制系統(tǒng)中進行試用。該控制系統(tǒng)需要14的DI，10個DO，其中包含兩點的高速脈沖輸出用于控制伺服電機，同時該設(shè)備動作頻繁所以我們最后選為系列西門子PLC應(yīng)用在設(shè)備上試用。

4、設(shè)備編程與調(diào)試：

   設(shè)備程序分為手動和自動兩部分，應(yīng)為原來的控制系統(tǒng)即為西門子PLC控制系統(tǒng)，所以在采用英威騰后，我們只是把原來的程序在Auto Station軟件中按照西門子PLC的編程方式重新編寫即可。編寫完畢裝機后，系統(tǒng)工作正常。在車間連續(xù)測試一周，系統(tǒng)非常穩(wěn)定，可靠。但系統(tǒng)還需要通過更長時間的實際工作測試，才能實驗出信捷PLC的可靠性。

5、總結(jié)

   通過信捷PLC在設(shè)備上的應(yīng)用，對于信捷的編程軟件有了更系統(tǒng)的了解，同時信捷電氣產(chǎn)品在變頻器行業(yè)的口碑以及信捷XC系列產(chǎn)品的價格會更廣泛的應(yīng)用。在GWC鋼筋焊網(wǎng)機使用正常后，會在運動控制以及DA/AD控制等方面做更多測試，以便于信捷XC系列產(chǎn)品應(yīng)用在自動閃光對焊機、自動焊接工裝等設(shè)備上應(yīng)用，以提高產(chǎn)品的競爭力。