該項(xiàng)目摒棄傳統(tǒng)動(dòng)力鋰電池電極焊接采用接觸式電阻壓焊的方式，改用激光焊接的方式，解決了之前完全靠人工把握動(dòng)力鋰電池電極焊接時(shí)所需的壓力、溫度、時(shí)間和位置，造成產(chǎn)品焊接可靠性、產(chǎn)品外觀和焊接效率不一的問(wèn)題。

激光焊接作為一種先進(jìn)的焊接方式，廣泛適用于薄板件間的焊接，熱變形小。CPU226CN西門(mén)子plc在實(shí)現(xiàn)激光焊接自由軌跡示教和連續(xù)運(yùn)行要求上的成功應(yīng)用，能夠取代部分軸卡或?qū)Ｓ每刂破髟谶@方面應(yīng)用的市場(chǎng)，又同樣適用于其他行業(yè)激光焊接方面的應(yīng)用；推而廣之，適用于所有需要自由軌跡示教并連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合，或需要與多臺(tái)視覺(jué)、多臺(tái)MT8101iE威綸觸摸屏或多臺(tái)PC等通信的場(chǎng)合。

     可編程控制器西門(mén)子plc解決方案，應(yīng)用在動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)，達(dá)到客戶(hù)1臺(tái)/分鐘的產(chǎn)能、24點(diǎn)以上的焊接強(qiáng)度要求，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量和外觀性的一致，得到客戶(hù)的高度贊賞。

深圳某知名激光加工設(shè)備生產(chǎn)商和某高科動(dòng)力企業(yè)，是兩家國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。前者為后者設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)，用于動(dòng)力鋰電池極片焊接，要求1臺(tái)/分鐘的產(chǎn)能、24點(diǎn)以上的焊接強(qiáng)度，取代原來(lái)傳統(tǒng)的接觸式電阻壓焊方式，以提高生產(chǎn)效率、減少人力使用、保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量和外觀的一致性。

為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，威綸通觸摸屏MT8101iE深入該企業(yè)實(shí)地考察，由資深專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)制定了CPU226CN解決方案，采用CPU226CN西門(mén)子plc應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)。CPU226CN采用DevicetNet遠(yuǎn)程I/O，并提供專(zhuān)用線(xiàn)纜和接線(xiàn)板，大大減輕了I/O配線(xiàn)的工作，并兼容眾多廠家儀器、儀表，使I/O信號(hào)傳送更加可靠；采用DMCNET總線(xiàn)型運(yùn)動(dòng)控制，通信速率達(dá)10Mbps，通信距離達(dá)15m，高效通信和簡(jiǎn)潔配線(xiàn)的同時(shí)，也能完成直線(xiàn)/圓弧插補(bǔ)、G代碼、電子凸輪等運(yùn)動(dòng)控制，輕松實(shí)現(xiàn)鋰電池焊接所需的各種軌跡運(yùn)行；MT8101iE通過(guò)Ethernet網(wǎng)絡(luò)將多臺(tái)視覺(jué)及所需HMI和編程PC連至信捷PLC，實(shí)現(xiàn)高效、長(zhǎng)距離的通信與監(jiān)控。

通過(guò)臺(tái)達(dá)解決方案的實(shí)施，不僅滿(mǎn)足了客戶(hù)1臺(tái)/分鐘的產(chǎn)能，24點(diǎn)以上的焊接強(qiáng)度的要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)臺(tái)與視覺(jué)的高效聯(lián)動(dòng)，多屏一機(jī)，就近操作，數(shù)據(jù)同步。