TK6100IV5與西門子LOGO!在灌裝機(jī)械上的應(yīng)用

產(chǎn)品價格：	5/人民幣
最后更新：	2013-06-27 10:00:22
產(chǎn)品產(chǎn)地：	威綸觸摸屏
發(fā)貨地：	西門子LOGO！ (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	148

公司基本資料信息

上海櫻游機(jī)電科技有限公司
胡雁先生銷售
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

產(chǎn)品型號：TK6100I威綸通10寸觸摸屏

產(chǎn)品描述：

400MHz CPU，128MB內(nèi)存；16:9寬屏，10寸，65536色TFT LCD，分辨率800x480；3個COM端口，1個USB1.1下載接口

顯示	顯示類型	威綸觸摸屏10”TFT
	分辨率 (WxH dots)	800 x 480
	顯示亮度 (cd/m²)	300
	對比度	500:1
	背光類型	LED
	背光壽命	30,000小時
	顯示色彩	65536
TK6100IV5的觸控面板	類型	4線模擬電阻式
內(nèi)存	Flash儲存器 (MB)	128
內(nèi)存	DRAM (MB)	64
處理器		32Bit RISC 400MHz
TK6100IV5的通訊端口	SD 卡插槽	支援SD/SDHC
	USB 主設(shè)備	無U盤插口
	Mini USB 下載口	USB 2.0 x 1
	以太網(wǎng)絡(luò)	無
	COM端口	Com1: RS-232/RS-485 2w/4w, Com2: RS-232, Com3:RS-232/ RS-485 2w
	聲音輸出	無
	Video Input Port	無
萬年歷		內(nèi)建
威綸觸摸屏采用的電源	輸入電源	24±20%VDC
	電源功耗	300mA@24VDC
	隔離電源器	內(nèi)建
	耐壓	500VAC (1分鐘)
	絕緣電阻	超過50MW at 500VDC
	抗震	10 to 25Hz(X,Y,Z 方向 2G 30分鐘)
規(guī)格	外殼材質(zhì)	工業(yè)塑料
	外形尺寸 WxHxD	271 x 212 x 50mm
	開孔尺寸 (mm)	260 x 202
	重量 (kg)	約1.4 kg
TK6100IV5的操作環(huán)境	防護(hù)等級	NEMA4 / IP65
	儲存環(huán)境溫度	-20°~60°C (-4° ~ 140°F)
	使用環(huán)境溫度	0° ~ 50°C (32° ~ 122°F)
	使用環(huán)境濕度	10% ~ 90% @ 40°C, 無冷凝
歐盟CE認(rèn)證		EN 55022:2006,Class A, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-3:1995+A1:2001+A2:2005 EN 55024:1998+A1:2001+A2:2003
威綸TK6100IV5的使用軟件		EB8000 V2.0.0 或更新版本

本項目是將西門子LOGO！應(yīng)用于灌裝機(jī)生產(chǎn)線的罐裝管色標(biāo)定位。解決罐裝管封裝以后，色標(biāo)位置滿足產(chǎn)品的檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)問題。在沒有此工藝控制之前，灌裝管因色標(biāo)位置不正，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率很高。造成原材料的浪費。完全由人工操作完成罐裝管的色標(biāo)定位，在灌裝機(jī)流水線上速度太慢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，且造成操作工勞動強(qiáng)度極大。本項目功能實現(xiàn)以后，即解脫了人工體力勞動，做到無人值守的自動化操作；也提高了產(chǎn)品的合格率。為灌裝機(jī)實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)起到了關(guān)鍵作用。
   二．西門子plc應(yīng)用說明
1. 應(yīng)用功能描述；首先說明什么是色標(biāo)定位，下圖示表明了合格與不合格品：罐裝管定位就是把色標(biāo)位置置于罐體正中部，然后再封裝管底部，把商標(biāo)和說明置于罐裝管的正反面正中部。滿足罐裝管的外觀品質(zhì)要求。
2. 工藝流程說明：

   它是由一個大轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤上8個工位組成的自動生產(chǎn)線系統(tǒng)。其中：
1#工位：由機(jī)械手放置空管
2#工位：由一個直流伺服電機(jī)驅(qū)動工位自旋轉(zhuǎn)，色標(biāo)傳感器檢測空管上的印刷色標(biāo)，一旦檢測到色標(biāo)，切斷驅(qū)動電機(jī)電源，2#工位自轉(zhuǎn)停止；
3#工位：向空管內(nèi)裝藥；
4#工位：對裝有藥的管封口；
5#工位：對罐裝管封口部位進(jìn)行裁剪切齊；
6#工位：罐裝管成品輸出；
7#及8#工位：空缺。
自動化生產(chǎn)線運行過程中，大盤每到一個工位，都要停止幾秒鐘。各工序開始各自的操作，然后大盤轉(zhuǎn)動。下一個工位停止，再停止幾秒鐘。各工序各自操作。周而復(fù)始，循環(huán)生產(chǎn)。
生產(chǎn)線對罐裝管色標(biāo)檢測工位（2#）的控制要求：在大盤轉(zhuǎn)動時，2#工位有一個位置開關(guān)WK打開；大盤停止時，WK閉合。當(dāng)WK閉合時，要求2#工位應(yīng)立即自轉(zhuǎn)，色標(biāo)傳感器檢測空管的色標(biāo)，一旦檢測到色標(biāo)時，傳感器發(fā)出一個脈沖信號（因為空管以每分鐘80轉(zhuǎn)的速度自轉(zhuǎn)，所以色標(biāo)檢測傳感器輸出的是一個沿觸發(fā)信號）。由此，2#工位的控制工藝要求是，WK閉合，2#工位立即自轉(zhuǎn)；色標(biāo)傳感器發(fā)出脈沖信號時，2#工位立即停止自轉(zhuǎn)。

三、應(yīng)用的設(shè)計與實現(xiàn)

1. 采用傳統(tǒng)的繼電器開關(guān)邏輯控制方法
由圖1和圖2描述的控制需求，采用傳統(tǒng)的開關(guān)邏輯控制，比較麻煩。特別是針對色標(biāo)檢測信號的沿觸發(fā)問題，要求應(yīng)有一個快速的保持電路以滿足工位自轉(zhuǎn)立即停止的需求。而且還要適時的將其解除保持，為下一個操作復(fù)位。由此設(shè)計的觸點開關(guān)邏輯控制電路如下圖3示：

   該邏輯控制電路從原理上分析，能夠滿足要求。但實際控制中存在可靠性問題。往往由于色標(biāo)傳感器的輸出沿觸發(fā)信號不可靠導(dǎo)致自保電路不能鎖住輸出，工位自轉(zhuǎn)停止不了。需要反復(fù)的調(diào)節(jié)色標(biāo)傳感器的輸出脈沖寬度和信號的強(qiáng)度，以保證在接受到色標(biāo)信號時，能使后面的AK2自?？刂齐娐房煽挎i存，電機(jī)停止。

2. 用西門子LOGO!實現(xiàn)智能化邏輯控制方法
采用西門子LOGO!來實現(xiàn)灌裝機(jī)2#工位的邏輯控制，則是易如反掌的事情。I1為色標(biāo)傳感器的沿觸發(fā)信號輸入，I2為WK位置開關(guān)信號。通過仿真測試，電路工作非常可靠。

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