一、全自動(dòng)液壓攻絲機(jī)的用途及特點(diǎn)：

DGS-40Z型套筒攻絲機(jī)采用PLC控制，齒輪傳動(dòng)，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行，對(duì)人工技能要求較低，并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器，大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備

主要技術(shù)參數(shù)：

套筒規(guī)格：Φ16~Φ32       外徑Φ20~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P

                    Φ25~Φ32         P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P

 套筒加工長(zhǎng)度范圍：40~80

工作效率：8~14個(gè)/每分鐘

機(jī)器特點(diǎn)：

1.     主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步，這樣加工出來(lái)的套筒牙形美觀，不會(huì)亂牙，并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量

2.     如加工不同螺距的套筒時(shí)，只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可，換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母，左右主軸高度調(diào)整等高。簡(jiǎn)單方便，不需多臺(tái)設(shè)備操作，為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場(chǎng)地成本

3.     機(jī)器傳動(dòng)采用斜齒輪減速機(jī)，上料采用氣動(dòng)，液壓帶動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊，這樣既降低了機(jī)器對(duì)氣源的需求，又提高了機(jī)器夾緊工件（套筒）的穩(wěn)定性，機(jī)器故障率低，并且易于發(fā)現(xiàn)調(diào)試，大大提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率

三、機(jī)器操作面板及開(kāi)關(guān)按鈕功能

【攻絲啟動(dòng)】：點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制減速電機(jī)的開(kāi)啟

【攻絲停止】：點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制減速電機(jī)的關(guān)閉

【手動(dòng)上/下】：旋鈕開(kāi)關(guān)，控制減速電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，使主軸上升或下降

【送料上/下】：點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制升降氣缸，平移氣缸的伸縮，送料上時(shí)，能實(shí)現(xiàn)送料支架從待加工位送至加工位；送料下時(shí)，實(shí)現(xiàn)送料支架從加工位退回至待加工位

【夾緊/松開(kāi)】：旋鈕開(kāi)關(guān)，控制液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卡盤(pán)的夾緊和松開(kāi)

【左/聯(lián)動(dòng)/右】：旋鈕開(kāi)關(guān)，控制電氣線路和液壓站電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制液壓馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)功能

【油泵開(kāi)/?！浚狐c(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制液壓站的開(kāi)啟和停止，如開(kāi)機(jī)前必須提前開(kāi)啟液壓站。

【急?！浚狐c(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的緊急停止和復(fù)位功能。

四、機(jī)器的調(diào)試：

1.     校中心

首先松開(kāi)卡盤(pán)安裝螺栓，點(diǎn)開(kāi)【油泵開(kāi)/?！堪粹o，扳動(dòng)【左/聯(lián)動(dòng)/右】至左邊，扳動(dòng)【夾緊/松開(kāi)】至松開(kāi)位置，卡盤(pán)卡爪打開(kāi)至足夠大位置即可，然后扳動(dòng)開(kāi)關(guān)【手動(dòng)上/下】至下位置，將主軸下降到下極限位，然后扳動(dòng)【夾緊/松開(kāi)】至夾緊，卡盤(pán)卡爪將主軸絲錐套夾緊，此時(shí)把擰緊卡盤(pán)安裝螺栓，這樣左邊卡盤(pán)校中心完成。以此操作再把右邊卡盤(pán)中心校準(zhǔn)好即可。

（注：新機(jī)器出廠前中心已經(jīng)校準(zhǔn)好了，此步可以忽略）