我們公司一直采購剝肋滾軋直螺紋套筒

剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是由中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院研制開發(fā)的鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接接頭的一種新型式，為國內(nèi)外首創(chuàng)。通過對現(xiàn)有HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行的型式試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、耐低溫試驗(yàn)以及大量的工程應(yīng)用，證明接頭性能不僅達(dá)到了《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接，而且接頭還具有優(yōu)良的抗疲勞性能和抗低溫性能。接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭處無破壞，在-40oC低溫下試驗(yàn)，接頭仍能達(dá)到與母材等強(qiáng)連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)不僅適用于直徑為16～40mm（近期又?jǐn)U展到直徑12～50mm）HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應(yīng)用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和對接頭延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)以及對疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)中，如機(jī)場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。

剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點(diǎn)：

①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；

②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

③滾絲輪壽命長，接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭，比直接滾壓

壽命提高了3～5倍；

④接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭處無破壞；

⑤在-40oC低溫下試驗(yàn)，其接頭仍能達(dá)到與母材等強(qiáng)，抗低溫性能好

上海鼎銳的鋼筋直螺紋滾絲機(jī)一般根據(jù)以下兩方面來選型：

1、根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋的大小，如最小加工16，最大加工40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機(jī)。

2、根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋絲牙的長度，因?yàn)橹甭菁y滾絲機(jī)型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設(shè)鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機(jī)。

3、最終的選擇直螺紋滾絲機(jī)綜合以上兩點(diǎn)來選擇。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的操作過程：

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車，自動退刀。

2．當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動復(fù)位，卸下加工完的工件即可

3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置。

5．滾軋反絲時(shí)，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車。自動退刀。