鋼筋剝肋直螺紋連接套筒的特點(diǎn)：高強(qiáng)度、高節(jié)能、高工效。能充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度。符合國(guó)家對(duì)建筑新技術(shù)市場(chǎng)的規(guī)范和環(huán)保要求。接頭性能達(dá)到JGJ107-2003中I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

施工速度快：加工鋼筋直螺紋可提前預(yù)制，不占工期。施工連接方便，快捷，操作簡(jiǎn)單。

節(jié)約能源：鋼筋絲頭加工設(shè)備功率僅為4KW，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用扳手連接（不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)，無(wú)污染，可全天侯施工）

對(duì)中性好：質(zhì)量可靠穩(wěn)定，質(zhì)量檢查只要用一般量具和目測(cè)，隨時(shí)可控制質(zhì)量。

適應(yīng)性強(qiáng)：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。

應(yīng)用范圍廣：可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400級(jí)同徑和異徑鋼筋。適用于承受拉、壓、雙微作用力的各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。 

DBG-40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)詳解：

一、用途

DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工φ16—φ40mm的HRB335—500級(jí)帶肋鋼筋。

二、特點(diǎn)

◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑

◆運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

◆調(diào)節(jié)盤(pán)優(yōu)化，一次性調(diào)節(jié)滾絲大小，刀架免更換

◆采用偏心軸設(shè)計(jì)、內(nèi)齒盤(pán)調(diào)節(jié)，加工效率高

◆三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)

◆鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭

◆可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)90mm

三、主要參數(shù)

主電機(jī)功率：4KW 8A

配用電源：三相380V 50Hz

減速機(jī)速比：17、23  ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500

最大加工長(zhǎng)度：90mm

重量：450kg

注意事項(xiàng)

 1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

 2、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

 3、待加工的鋼筋端部都應(yīng)平整，須用無(wú)齒鋸下料。且在端部100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5、導(dǎo)桿、滑板、機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。

6、每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10、機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。

公司其它產(chǎn)品：鋼筋剝肋滾絲機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋連接套筒，鋼筋直螺紋套筒，鋼筋接頭，鋼筋螺紋接頭，套筒攻絲機(jī)，鋼筋套筒攻絲機(jī)