機器的主要結構和點

   1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經(jīng)回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。

   2、刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調節(jié)刀片間隙機構，刻度值在刻度盤上顯示。

   3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動。擋料距離的調節(jié)由電機驅動，通過一傳動軸及一對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導向桿作前后移動，在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有一個調節(jié)手輪，對行程進行微調定位，按鈕盒上有一機械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。 

   4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。

   5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。

   6、本機器采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，

執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。

本機床設計、制造、檢驗、安裝、采用以下標準

  1、GB17120-1997              《鍛壓機械  安全技術條件》

  2、JB5197-91                 《剪板機  技術條件》

  3、Q/321088 JWB5-1999        《數(shù)控剪板機  精度》

二、機器的結構特點

1、外形結構

◆全新的歐洲設計，流線型的外觀

◆一流的歐洲安全標準

五、主要配件清單

*主要從西門子品牌電氣元件

*剪板機采用高壓齒輪泵

*液壓閥是來自江蘇太倉工程液壓件廠

*從日本進口液壓密封環(huán)

*電氣控制箱1套

*腳踏控制開關1套

*備用油密封件1套

*滾珠絲桿、直線導軌：1套

*標準剪板機刀片1套

*背面和側面安全簾1集

*Fundation螺栓4個

*中文說明書1套

*主機一臺

*油槍一把

*前托料架2件

二、付款方式

合同簽訂即付30%預付款，在供方預驗收合格后，付足總價發(fā)貨

三、運輸及包裝 

   1、采用防水軟包裝，不回收。

   2、汽車運輸，供方包運。

四、質量、服務及承諾

  1、產(chǎn)品的設計、制造、銷售、服務全過程嚴格按ISO9001質量體系標準執(zhí)行。

  2、質量實行三包，三包期為一年，終生提供配件及維修服務。

  3、免費指導安裝并負責調試。

4、無論是在質量保證期內或保證期外，承諾在接到用戶通知后，2小時內作出答復，確需工廠服務人員維修時24小時到達，并做到故障不排除維修人員不撤離現(xiàn)場。

5、技術服務電話：0555-7169916 李工

四、質量保證措施

   1、ISO9001在產(chǎn)品設計、制造、銷售、服務全過程中嚴格按此執(zhí)行。 

   2、設有計算機網(wǎng)絡中心，采用CAD輔助設計及CAP輔助工藝，具有較強的產(chǎn)品開發(fā)設計、制造及改型能力。

3、機架、滑塊、工作臺等鋼板焊接件，焊后采用大型回火爐進行退火處理，以消除焊接應力，保證其具有高強度和高穩(wěn)定性。

   4、齊全的大、精、稀設備和先進的加工工藝，保證機器零部件的加工精度。

   5、完善的檢測手段（國家一級計量單位），高素質的檢驗人員，保證機器零部件、外購件及出廠機床的的整體質量。