性能特點
1、本機采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；
2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調(diào)，減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，實現(xiàn)無間隙運行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度。
5、機動后擋料，減速機傳動，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，蓄能器回程，工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好。
三、機器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側(cè)頂端，驅(qū)動上刀架上下往復(fù)運動；工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導(dǎo)向為滾動導(dǎo)軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動導(dǎo)軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調(diào)整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調(diào)整。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
前擋料：裝在工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數(shù)值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20～1200，可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
5、液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
普通、數(shù)控液壓閘式剪板機
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主要特點
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全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；
采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；機動后檔料，手動微調(diào)，數(shù)字顯示；
刀片間隙有手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便。
矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；
上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能；具有燈光照明裝置功能；
后托料裝置（可另選擇配置）；
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 技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格型號
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可剪板厚(mm)
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可剪板寬(mm)
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行程次數(shù)
(time/min)
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后擋料行程(mm)
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剪切角度(°)
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工作臺高度(mm)
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電機功率(kw)
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Q11Y 6×2500
|
6
|
2500
|
16～35
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20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
|
Q11Y 6×3200
|
6
|
3200
|
14～35
|
20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
|
Q11Y 6×4000
|
6
|
4000
|
10～30
|
20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
|
Q11Y 6×5000
|
6
|
5000
|
10～30
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
11
|
|
Q11Y 6×6000
|
6
|
6000
|
8～5
|
20～800
|
30′-1°30′
|
1000
|
11
|
|
Q11Y 8×2500
|
8
|
2500
|
14～30
|
20～600
|
30′-2°
|
800
|
11
|
|
Q11Y 8×3200
|
8
|
3200
|
12～30
|
20～600
|
30′-2°
|
850
|
11
|
|
Q11Y 8×4000
|
8
|
4000
|
10～25
|
20～600
|
30′-2°
|
900
|
11
|
|
Q11Y 8×5000
|
8
|
5000
|
10～25
|
20～800
|
30′-2°
|
1000
|
15
|
|
Q11Y 8×6000
|
8
|
6000
|
8～20
|
20～800
|
30′-2°
|
1050
|
15
|
|
Q11Y 12×2500
|
12
|
2500
|
12～25
|
20～800
|
30′-2°
|
840
|
15
|
|
Q11Y 12×3200
|
12
|
3200
|
12～25
|
20～800
|
30′-2°
|
900
|
15
|
|
Q11Y 12×4000
|
12
|
4000
|
8～20
|
20～800
|
30′-2°
|
940
|
15
|
|
Q11Y 12×5000
|
12
|
5000
|
8～20
|
20～1000
|
30′-2°
|
1000
|
22
|
|
Q11Y 12×6000
|
12
|
6000
|
6～20
|
20～1000
|
30′-2°
|
1060
|
30
|
|
Q11Y 16×2500
|
16
|
2500
|
12～20
|
20～800
|
30′-1°30′
|
840
|
22
|
|
Q11Y 16×3200
|
16
|
3200
|
12～20
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
22
|
|
Q11Y 16×4000
|
16
|
4000
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
940
|
22
|
|
Q11Y 16×5000
|
16
|
5000
|
8～15
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1000
|
30
|
|
Q11Y 16×6000
|
16
|
6000
|
6～15
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1100
|
37
|
|
Q11Y 20×2500
|
20
|
2500
|
10～20
|
20～800
|
30′-3°
|
900
|
30
|
|
Q11Y 20×3200
|
20
|
3200
|
10～20
|
20～800
|
30′-3°
|
950
|
30
|
|
Q11Y 20×4000
|
20
|
4000
|
8～15
|
20～800
|
30′-3°
|
1100
|
30
|
|
Q11Y 20×5000
|
20
|
5000
|
8～15
|
20～1000
|
30′-3°
|
1100
|
37
|
|
Q11Y 20×6000
|
20
|
6000
|
6～15
|
20～1000
|
30′-3°
|
1200
|
37
|
|
Q11Y 25×2500
|
25
|
2500
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
37
|
|
Q11Y 25×3200
|
25
|
3200
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
950
|
37
|
|
Q11Y 25×4000
|
25
|
4000
|
6～12
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1100
|
37
|
|
Q11Y 32×2500
|
32
|
2500
|
6～12
|
20～1000
|
30′-4°
|
1000
|
55
|
|
Q11Y 32×3200
|
32
|
3200
|
8～12
|
20～1000
|
30′-4°
|
1100
|
55
|
|
Q11Y 40×2500
|
40
|
2500
|
4～10
|
20～1000
|
30′-4°
|
1200
|
55
|
|
Q11Y 40×3200
|
40
|
3200
|
4～10
|
20～1000
|
30′-4°
|
1200
|
55
|
由于產(chǎn)品在不斷的改進中，如出現(xiàn)樣本技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品實際數(shù)據(jù)有不一致處，應(yīng)遵照雙方的技術(shù)協(xié)議參數(shù)。不再另行通知。
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