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搓絲機(jī)第一品牌【金鐓煌機(jī)械設(shè)備，萬(wàn)先生，手機(jī)：13760188456】專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搓牙機(jī)

搓絲機(jī)的各部分調(diào)節(jié)：
1傳動(dòng)部分的調(diào)節(jié)
　    傳輸機(jī)制的調(diào)整并不復(fù)雜。主電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪有種帶速（快速與慢速），當(dāng)需要利用高速或低速時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)來(lái)升降絲桿，使絲桿是分別保持一個(gè)松散和拉緊的狀態(tài)?？梢詫?duì)皮帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，皮帶處于松散狀態(tài)，調(diào)節(jié)后，便可以使帶處在一個(gè)拉緊的狀態(tài)。
　
        如果想調(diào)整或拆卸滑動(dòng)導(dǎo)軌的位置，首先松動(dòng)調(diào)整螺釘插座端的倆緊固螺母，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母來(lái)調(diào)節(jié)螺絲插座，然后緊固這倆螺母（一個(gè)是左螺紋螺母，另一是右螺紋螺母）。

2送料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)
   　電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速箱，并促進(jìn)滾筒的旋轉(zhuǎn)。坯料從料斗進(jìn)入滾筒。通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒，坯料落在由兩根滑橋?qū)Я喜劾?。為了使坯料在滑?dòng)導(dǎo)料槽有正常順序，料槽頂上有一個(gè)滾料輪。滾料輪能使坯料的一個(gè)接一個(gè)下落，并且只有當(dāng)滾筒和導(dǎo)料槽之間的間隙調(diào)整適當(dāng)，才能使坯料下落順利。同時(shí)，蓋坯鐵條和導(dǎo)料槽之間的間隙，也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使坯料不要夾緊或跳出導(dǎo)料槽。當(dāng)搖柄直徑不同時(shí)，只需要調(diào)整導(dǎo)料槽的寬度即可。

3分料刀機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)
　　送料機(jī)制是由安裝在主軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)的。凸輪驅(qū)動(dòng)擺桿，通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)搖臂，然后通過(guò)調(diào)整螺栓驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)緊固坯刀套。限料滑塊將從導(dǎo)料槽出來(lái)的坯料，固定在倆板之間的間隙中，螺栓靠倆平行搓絲板擠壓搓制而成。

　　限位滑塊可以確保每次只落一個(gè)坯料，并連續(xù)為搓絲過(guò)程提供坯料。緊固坯刀套的行程的調(diào)整通過(guò)搖臂的調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。然而，限位滑塊和緊固坯刀套之間協(xié)調(diào)運(yùn)作是通過(guò)工藝設(shè)計(jì)來(lái)保證的。如果需要調(diào)整緊固坯刀套的啟動(dòng)和停止時(shí)間，旋轉(zhuǎn)凸輪到合適位置，然后緊固即可。

4搓絲板的安裝與調(diào)整
    　只需將搓絲板安裝在動(dòng)模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄墊或鐵片。只需要適當(dāng)調(diào)整兩搓絲板之間的間隙，然后緊固固定。調(diào)整兩板間隙使坯料剛好能壓緊，如間隙過(guò)大，坯料將不能搓制而掉下來(lái)。如果間隙過(guò)小，坯料將不能進(jìn)入兩板的間隙處，同樣，坯料將不能搓而掉下來(lái)。同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩緊固螺栓和拉緊螺栓來(lái)調(diào)整兩搓絲板上下端面的間隙。如果緊定螺栓擰緊一點(diǎn)，尾端平板模具間隙變小，應(yīng)調(diào)整間隙到搓制螺紋深度直至符合要求。
　
         當(dāng)搓絲機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)軌和機(jī)體導(dǎo)軌之間的摩擦表面將磨損和撕裂。此時(shí)，上、下搓絲板會(huì)出現(xiàn)高低不平的表面，使搓制螺紋產(chǎn)生傾斜線(xiàn)（即螺釘或螺栓不能旋入螺母），會(huì)生產(chǎn)出廢品螺紋如自攻螺釘此時(shí)，需要磨或刮機(jī)，使底表面與固定模槽恢復(fù)在同一平面。暫且，可以適當(dāng)放一些薄墊或鐵片在動(dòng)搓絲板上，使兩搓絲板處于同一平面，但這將使調(diào)整復(fù)雜，并且會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。出于這個(gè)原因，在磨損嚴(yán)重時(shí)，最好的方法是進(jìn)行磨或刮機(jī)。

公司名稱(chēng)：深圳市金鐓煌機(jī)械設(shè)備有限公司
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