PP-R827是低氫鈉型藥皮Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-V的馬氏體耐熱鋼焊條。采 用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiV類(lèi)熱強(qiáng)鋼受熱面管子，也可焊接580℃以下的蒸汽管道和過(guò)熱器管
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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Ni
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V
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S
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P
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤
0.19
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0.50~
1.00
|
≤0.50
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9.50~
12.00
|
0.80~
1.00
|
0.40~
1.10
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0.20~
0.40
|
≤
0.030
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≤0.035
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≤0.50
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥730
|
—
|
≥15
|
—
|
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
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焊接電流 / A
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60~90
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90~120
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130~170
|
170~210
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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PP-R817是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-W0.5%-V的馬氏體耐熱鋼 焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層問(wèn)保溫為350～450℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiWV類(lèi)熱強(qiáng)鋼，如受熱面管子，也可焊接工作溫度為580℃以下的蒸汽管道和過(guò)熱器管等。
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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Ni
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.19
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0.50~1.00
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≤0.50
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9.50~12.00
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0.80~1.00
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0.40~1.10
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元 素
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V
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W
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S
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P
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Cu
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?
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.20~0.40
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0.40~0.70
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≤0.030
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≤0.035
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≤0.50
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?
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥730
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—
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≥15
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—
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X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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60~90
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90~120
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130~170
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170~210
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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PP-R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.8％-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條， 采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用于焊接工作溫度在565℃以下的1CrllMoV類(lèi)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如蒸汽管道、過(guò)熱器管和汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)葉片等。
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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Ni
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V
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S
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P
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤
0.19
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0.50~
1.00
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≤0.50
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9.50~
11.50
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0.60~
0.90
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0.60~
0.90
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0.20~
0.40
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≤
0.030
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≤0.035
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≤0.50
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長(zhǎng)率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥730
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—
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≥15
|
—
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X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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60~90
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90~120
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130~170
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170~210
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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