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全自動卷對卷絲印機/IMD熱壓成型機/數(shù)控3D沖切機
聯(lián)系人:曾生13143526467
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2015款大面積全自動絲網(wǎng)印刷機
一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。
6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調(diào)節(jié)。
3、放料起始速度，可隨意調(diào)節(jié)，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成 材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現(xiàn)低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節(jié)能。
（1）該機廣泛用于PET,PVC ,轉(zhuǎn)印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關(guān)，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。
（2）配合觸控式屏幕,操作簡易。
（3）電腦控制,全自動電眼對位,重復(fù)定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復(fù)定位,對色準確,可提高印刷品質(zhì);
（4）網(wǎng)版自動追邊系統(tǒng)（即CCD自動對位系統(tǒng)）
（5）自動節(jié)料裝置，印刷物體間距1-0.5（mm），以節(jié)約物料。同時保護網(wǎng)版不會因下刀而破裂。 （6）配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。
（7）可隨意設(shè)定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自動停機; （8）采用精密線性滑軌及滾球螺桿。
（9）采用伺服馬達驅(qū)動。
（10）網(wǎng)框可微調(diào)定位(最大可調(diào)值數(shù)±10mm)
（11）方便網(wǎng)版及刮刀之維護。
（12）裝卸網(wǎng)版便捷。
（13）當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。
（14）IR熱壓干燥系統(tǒng)，采用中央熱源，熱風循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；
（15）可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機，切刀機，UV干燥機，模切機等
說明：
1）印刷驅(qū)動：伺服電機驅(qū)動。
2）網(wǎng)版調(diào)節(jié)：X、Y、Q三軸調(diào)節(jié)。
3）印刷向?qū)В褐本€導軌。
4）印刷壓力調(diào)節(jié)：臺灣產(chǎn)精密調(diào)壓閥。
5）印刷壓力顯示：臺灣產(chǎn)數(shù)字壓力監(jiān)控表。 自動追標印刷單元
說明：
1）網(wǎng)框平面X、Y、Q三軸調(diào)節(jié)。
2）網(wǎng)框微調(diào)導向：精密直線導軌。
3）X、Y調(diào)節(jié)范圍：±8mm。
4）Q向旋轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)范圍：±3度。
5）網(wǎng)距調(diào)節(jié)范圍：±20mm。
6）網(wǎng)版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結(jié)合。
7）適合不同規(guī)格的網(wǎng)版。
平臺定位單元
吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）。 破真空功能（印刷反吹風功能）。
二次印刷套色功能
1）日本神視精密色標傳感器定位。
2）X、Y左右前后千分尺調(diào)節(jié)，直線軸承導向。
3）第二次或第二次以上印刷自動捕捉MARK，確保精密定位。
送料牽引輥筒
1）送料長度由伺服驅(qū)動定位精準。
2）牽引輥筒表面均勻分布吸風孔，保持料帶粘緊度。
干燥單元
(1) 采用東元電機。保障機臺運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
(2) 采用進口品牌電機，進口品牌減速機。
(3) 采用變頻調(diào)速裝置（臺灣臺達變頻器），節(jié)能，精準控制速度。
(4) 采用進口光電開關(guān),可感應(yīng)任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。
(5) 機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑，獨家加裝隔熱保溫層，節(jié)能。
(6) 此機占地面積小，內(nèi)循環(huán)長度45-50米,可實現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形，利于多色印刷。 (7) 可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。 對烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)特殊說明： 箱內(nèi)溫度室溫至150℃可預(yù)設(shè)置，自動控溫。 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環(huán)風機對空氣進行循環(huán) 加熱。從結(jié)構(gòu)的設(shè)計上充分考慮到讓使熱風在回轉(zhuǎn)箱內(nèi)形成紊流，以利于溶劑揮發(fā)，提高干 燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。 收料部位裝有風扇可進行降溫處理，以防收卷內(nèi)材料因內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生變形。 采用節(jié)能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆， 耐溶劑。 控制流程 放料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。 收料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。 印刷系統(tǒng)：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標傳感偵測料帶的邊線或?qū)ξ粯酥荆?，當定標志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。 特性 采用高階PLC智能傳感器及觸摸屏人機界面構(gòu)造控制系統(tǒng)。 帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動補償，確保印刷精度。 印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構(gòu)。 印刷刮刀采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。 網(wǎng)框采用氣動式鎖定與機械式相結(jié)合，更換快捷穩(wěn)定。 網(wǎng)框三方向微調(diào)機構(gòu)便網(wǎng)版調(diào)節(jié)。 送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。 可依據(jù)印刷工藝選配UV干燥單元或IR干燥單元，并可互換。
