上海躍爾自動(dòng)化科技有限公司 

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產(chǎn)高效的現(xiàn)代化綜采工作面，離不開作為動(dòng)力源的乳化液泵站。只有泵站保證為工作面提供合格的乳化液及符合標(biāo)準(zhǔn)的工作壓力，乳化液泵、控制閥、液壓支架才能長(zhǎng)期安全可靠的工作。

　　傳統(tǒng)型的泵站存在諸多缺陷或亟待改進(jìn)的問題。如常用的虹吸式自動(dòng)配液器，在使用過程中經(jīng)常被贓物堵塞喉孔，最終導(dǎo)致不能正常工作。或單純靠水、油量比進(jìn)行配液，受不同地區(qū)水質(zhì)、油質(zhì)的變化而始終無法精確控制乳化液濃度。再者，工作面的實(shí)際用液量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于泵組的供液量，但因?yàn)榭紤]到支架動(dòng)力系統(tǒng)的安全前提，泵組大多數(shù)時(shí)間均在做無用功，工作面不需要用液時(shí)從卸載閥返回液箱。卸載閥長(zhǎng)期反復(fù)工作，導(dǎo)致頻繁損壞，浪費(fèi)了大量的電能，加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊，增加了機(jī)械部分的磨損，乳化液與液壓管路的摩擦而導(dǎo)致乳化液溫度過高，最終使支架等液壓系統(tǒng)內(nèi)密封部件迅速老化，形成串液、漏液的惡性循環(huán)，縮短了乳化液泵、液壓支架的使用壽命。

　　針對(duì)以上存在的問題，我們做出了解決方案，推出了“智能型乳化液泵站（標(biāo)準(zhǔn)型）”。首先用自動(dòng)補(bǔ)油箱集中盛放乳化油，為自動(dòng)配液提供保障。其次，自動(dòng)控制自動(dòng)配液箱內(nèi)的高低液位，按預(yù)定步驟完成低進(jìn)高停的自動(dòng)控制，時(shí)刻監(jiān)視乳化液濃度并在彩色顯示屏中顯示。當(dāng)液箱內(nèi)乳化液濃度不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行修正。只有當(dāng)乳化液濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能夠有效減少系統(tǒng)的串液、漏液現(xiàn)象，減少液壓支架的銹蝕。此時(shí)，系統(tǒng)密封效果提高了，進(jìn)行變頻恒壓控制便得到了有力保證。控制裝置自動(dòng)采集系統(tǒng)壓力，通過變頻器對(duì)泵組進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，始終將壓力保持在恒壓狀態(tài)。當(dāng)工作面不需要大流量時(shí)，泵組在保證電機(jī)散熱與柱塞泵潤(rùn)滑的前提下維持在一個(gè)較低轉(zhuǎn)速，3分鐘內(nèi)無變化時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)為待機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。當(dāng)工作面系統(tǒng)壓力低于26Mpa時(shí)，泵組迅速自動(dòng)軟起動(dòng)補(bǔ)壓，切換回恒壓供液狀態(tài)。當(dāng)工作面因特殊原因需要大量用液時(shí)，未工作泵組會(huì)自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，當(dāng)系統(tǒng)壓力滿足后該泵組自動(dòng)停止。經(jīng)過以上變頻方案驅(qū)動(dòng)泵組，卸載閥幾乎不再工作，乳化液溫度也不再象傳統(tǒng)泵站那樣超高而加速液壓系統(tǒng)的損壞，同時(shí)節(jié)能效果顯著。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，串液、漏液量在不超過額定流量20%時(shí)，節(jié)電效果至少高于40%。此外，對(duì)泵組的諸多保護(hù)如爆管、吸空、油溫、油位、油壓、蓄能器壓力檢測(cè)等功能，極大地提高了設(shè)備的安全系數(shù)，為泵站的可靠工作提供了有力的保障。

　　解決了自動(dòng)配比乳化液濃度控制問題、卸載閥問題、影響支架安全與使用壽命的另一個(gè)關(guān)鍵問題是乳化液的潔凈度。智能型乳化液泵站對(duì)乳化液的使用全程進(jìn)行密封式管理。并在各環(huán)節(jié)都有過濾裝置。如乳化油過濾器、配液進(jìn)水過濾器、液箱內(nèi)的磁過濾器及各級(jí)過濾網(wǎng)、吸液口的過濾器、高壓過濾器、回液過濾器。同時(shí)具有吸液和回液過濾器的定時(shí)自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，每隔24小時(shí)自動(dòng)工作一次，將濾網(wǎng)內(nèi)的污物排出，避免了雜物對(duì)液壓系統(tǒng)的損壞。

　　隨著泵站控制系統(tǒng)的逐步完善，對(duì)智能型提出了更高的要求，于是推出了“潞安型”改進(jìn)方案。即在標(biāo)準(zhǔn)型的基礎(chǔ)上增加了電動(dòng)機(jī)繞組溫度檢測(cè)及保護(hù)，對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承的溫度檢測(cè)及保護(hù)，增加了對(duì)變頻控制裝置、液箱、泵組的自動(dòng)水平調(diào)整功能。另外，對(duì)自動(dòng)配液及恒壓供液系統(tǒng)進(jìn)行分離，配液站根據(jù)使用要求提前對(duì)乳化液進(jìn)行自動(dòng)配比，當(dāng)濃度合格、液位正常時(shí)，遠(yuǎn)程供液泵根據(jù)供液系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)傳達(dá)的用液信號(hào)自動(dòng)開起遠(yuǎn)程供液泵向進(jìn)行供液，供液箱內(nèi)液位正常后自動(dòng)停止。實(shí)現(xiàn)了乳化液質(zhì)量的集中管理。加裝流量計(jì)對(duì)實(shí)際用液量進(jìn)行監(jiān)控。將控制方式延伸為就地控制、遠(yuǎn)程控制、網(wǎng)絡(luò)控制三種方式。所有泵站數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀態(tài)能夠通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行上傳，實(shí)現(xiàn)真正的無人值守，達(dá)到了無人即是安全的理想目標(biāo)。
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