這種平臺的設(shè)計(jì)理念充分體現(xiàn)了柔性化特點(diǎn)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的孔系連接方式，使得附件可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸靈活組合搭配，無需為特定產(chǎn)品專門定制工裝，大大降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和成本，尤其適用于多品種、小批量的焊接生產(chǎn)模式。同時(shí)，三維空間的拓展能力讓它能夠應(yīng)對大型或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接裝夾，提升了作業(yè)的適應(yīng)性和便捷性。

三維柔性組合焊接平臺四大特性：

1、經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費(fèi)用時(shí)間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用。用戶可根據(jù)需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

2、柔性化：承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴(kuò)展，組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應(yīng)用上。拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。

3、在2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔公差在0.05mm以內(nèi)。這種將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺。

4、重復(fù)性：臺面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺，只要非常少的成本就可以換單個(gè)部件。焊接平臺經(jīng)過加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

三維柔性平臺的適用范圍及性能特點(diǎn)

一、適用場景與領(lǐng)域

三維柔性平臺憑借其柔性化設(shè)計(jì)和多功能性，廣泛應(yīng)用于焊接、機(jī)械加工及工件檢測等場景，具體包括：

鋼結(jié)構(gòu)件的焊接與加工、各類車輛車身制造、自行車、摩托車零部件生產(chǎn)、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件裝夾、框架、箱體類工件的焊接與檢測、壓力容器的加工與裝配、機(jī)器人焊接作業(yè)中的工件定位、鈑金加工件的裝夾與檢測、金屬家具的生產(chǎn)與裝配、工業(yè)管道的焊接與定位、檢測系統(tǒng)中的工件固定與校準(zhǔn)、電器機(jī)械的裝配與加工。

二、核心性能與優(yōu)勢

高承載與強(qiáng)剛性：平臺整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可承受較大重量的工件，確保加工或焊接過程中無明顯變形。

多功能孔系設(shè)計(jì)：平臺的五個(gè)面均加工有規(guī)則排列的孔和網(wǎng)線，便于快速安裝定位銷、支撐柱、夾緊器等附件，實(shí)現(xiàn)工件的較準(zhǔn)定位與裝夾。

靈活擴(kuò)展與組合：標(biāo)準(zhǔn)臺面可通過模塊化連接方式靈活延伸，滿足不同尺寸（尤其是大型工件）的作業(yè)需求，大幅提升工裝的通用性和適應(yīng)性。

作業(yè)支持：在工件安裝、調(diào)整和定位過程中，能充分發(fā)揮柔性化優(yōu)勢，減少專用工裝的定制成本，特別適合多品種、小批量生產(chǎn)模式。