調(diào)整電梯主機抱閘間隙需結(jié)合機械調(diào)整與安全驗證,具體步驟如下:
一、調(diào)整前準(zhǔn)備
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安全措施
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將電梯切換至檢修模式,轎廂停至頂層并用支撐物固定對重
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切斷主電源并按下所有急停開關(guān),確保無電能和機械能風(fēng)險
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拆卸曳引機保護罩,清潔制動輪表面及閘瓦,檢查部件是否生銹或卡阻,必要時潤滑
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將電梯切換至檢修模式,轎廂停至頂層并用支撐物固定對重
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工具準(zhǔn)備
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扳手、螺絲刀、塞尺(用于測量間隙)、萬用表(檢查電氣回路)
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扳手、螺絲刀、塞尺(用于測量間隙)、萬用表(檢查電氣回路)
二、開閘行程調(diào)整
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松開鎖緊部件
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松開頂桿螺釘?shù)逆i緊螺母(如網(wǎng)頁1中的螺母3和螺釘4)
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確保頂桿與鐵芯完全分離,避免干涉
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松開頂桿螺釘?shù)逆i緊螺母(如網(wǎng)頁1中的螺母3和螺釘4)
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調(diào)整銜鐵行程
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順時針旋轉(zhuǎn)頂桿螺釘至與鐵芯接觸后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)1圈(螺距2mm),推動銜鐵向內(nèi)移動2mm
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通電測試頂桿行程,應(yīng)控制在4-5mm范圍內(nèi),過大或過小需通過旋轉(zhuǎn)螺釘微調(diào)
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順時針旋轉(zhuǎn)頂桿螺釘至與鐵芯接觸后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)1圈(螺距2mm),推動銜鐵向內(nèi)移動2mm
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消除異響
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若開閘時銜鐵撞擊端蓋,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母以增大鐵芯行程,反之縮小行程
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若開閘時銜鐵撞擊端蓋,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母以增大鐵芯行程,反之縮小行程
三、閘瓦與制動輪吻合度調(diào)整
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釋放閘瓦自由度
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松開閘瓦兩側(cè)的頂桿螺釘(如網(wǎng)頁1中的螺釘9),使閘瓦在彈簧作用下自然貼合制動輪表面
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松開閘瓦兩側(cè)的頂桿螺釘(如網(wǎng)頁1中的螺釘9),使閘瓦在彈簧作用下自然貼合制動輪表面
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微調(diào)接觸面
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擰緊頂桿螺釘至與閘瓦下端平面輕微接觸,再旋轉(zhuǎn)30度鎖緊,確保閘瓦與制動輪均勻吻合
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擰緊頂桿螺釘至與閘瓦下端平面輕微接觸,再旋轉(zhuǎn)30度鎖緊,確保閘瓦與制動輪均勻吻合
四、開閘間隙測量與修正
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間隙標(biāo)準(zhǔn)
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使用塞尺測量閘瓦與制動輪間隙,靜態(tài)手動開閘時需滿足0.15-0.20mm,動態(tài)運行間隙可稍大但不超過0.30mm
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使用塞尺測量閘瓦與制動輪間隙,靜態(tài)手動開閘時需滿足0.15-0.20mm,動態(tài)運行間隙可稍大但不超過0.30mm
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調(diào)整方法
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若間隙過大:順時針旋轉(zhuǎn)頂桿螺釘或拉桿螺母,縮小間隙
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若間隙過?。耗鏁r針旋轉(zhuǎn)螺釘,增大間隙
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若間隙過大:順時針旋轉(zhuǎn)頂桿螺釘或拉桿螺母,縮小間隙
五、制動力與同步性校準(zhǔn)
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彈簧壓縮量調(diào)整
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松開彈簧鎖緊螺母,調(diào)整壓縮螺母至標(biāo)尺參考位置(如網(wǎng)頁1中“紅線位置”)
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根據(jù)經(jīng)驗值設(shè)定壓縮量(例如:彈簧墊片到制動臂端面距離64.5mm對應(yīng)壓縮量13.5mm)
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松開彈簧鎖緊螺母,調(diào)整壓縮螺母至標(biāo)尺參考位置(如網(wǎng)頁1中“紅線位置”)
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同步性驗證
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兩側(cè)彈簧壓力需平衡,若閉合不同步,需調(diào)整壓力:慢側(cè)減小壓力,快側(cè)增加壓力
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兩側(cè)彈簧壓力需平衡,若閉合不同步,需調(diào)整壓力:慢側(cè)減小壓力,快側(cè)增加壓力
六、最終測試與驗證
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靜態(tài)負(fù)載測試
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轎廂加載150%額定載荷,靜止10分鐘無下滑現(xiàn)象
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轎廂加載150%額定載荷,靜止10分鐘無下滑現(xiàn)象
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動態(tài)滑行測試
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滿載工況下以額定速度運行,緊急制動后滑行距離需符合標(biāo)準(zhǔn)(如BOMCO II主機要求≤1.2米)
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滿載工況下以額定速度運行,緊急制動后滑行距離需符合標(biāo)準(zhǔn)(如BOMCO II主機要求≤1.2米)
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重復(fù)調(diào)整
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若測試不合格,需重復(fù)調(diào)整間隙與制動力,通常兩次調(diào)整可達(dá)標(biāo)
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若測試不合格,需重復(fù)調(diào)整間隙與制動力,通常兩次調(diào)整可達(dá)標(biāo)
注意事項
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調(diào)整后需檢查抱閘開關(guān)是否正常觸發(fā)
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避免油脂污染制動輪與閘瓦接觸面
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不同型號曳引機參數(shù)可能差異較大,需參考廠商手冊(如奧的斯BOMCO II需特殊行程設(shè)置)
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通過以上步驟,可確保抱閘間隙既滿足制動力要求,又能降低運行噪音與磨損風(fēng)險。