振動電機(jī)的安裝和拆卸有以下特殊要求：

安裝要求

• 安裝位置：振動電機(jī)的安裝位置應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求和設(shè)備要求進(jìn)行選擇。一般來說，振動電機(jī)應(yīng)安裝在振動機(jī)械的合適位置上，以確保振動效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。常見的安裝位置包括振動篩的兩側(cè)、頂部或底部等。
• 安裝基礎(chǔ)：振動電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受振動電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動和沖擊力?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、光潔，安裝時(shí)應(yīng)使用水平儀進(jìn)行校正，確保電機(jī)的水平度和垂直度符合要求。
• 地腳螺栓：振動電機(jī)的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下應(yīng)加彈性墊圈。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的地腳螺栓多次擰緊，開始時(shí)每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
• 電纜敷設(shè)：安裝就位后，在機(jī)體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜應(yīng)避免與振動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件接觸，防止電纜磨損和漏電事故的發(fā)生。
• 激振力調(diào)整：按激振力的調(diào)整要求調(diào)整好激振力。在調(diào)整激振力時(shí)，應(yīng)注意激振力的大小和方向，確保振動電機(jī)的振動效果符合要求。
• 轉(zhuǎn)向檢查：正確接通電源，檢查接地是否可靠。觀察振動電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求相符，否則更換接線相序可改變轉(zhuǎn)向。兩臺振動電機(jī)同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)檢查兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反，否則應(yīng)變更一臺電機(jī)的電源相序，使兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。

拆卸要求

• 斷電操作：在拆卸振動電機(jī)之前，必須先切斷電源，并確保電源已經(jīng)完全斷開，以防止觸電事故的發(fā)生。
• 拆卸順序：一般應(yīng)先拆卸電機(jī)的外部連接部件，如電纜、聯(lián)軸器等，然后再拆卸電機(jī)的地腳螺栓和固定支架等。在拆卸過程中，應(yīng)注意記錄各部件的安裝位置和連接方式，以便在重新安裝時(shí)能夠正確恢復(fù)。
• 偏心塊拆卸：對于采用偏心塊結(jié)構(gòu)的振動電機(jī)，在拆卸時(shí)需要特別注意偏心塊的拆卸方法。一般不建議使用撬和砸等原始拆卸方法，以免損壞偏心塊、軸和電機(jī)壓蓋等部件。建議采用專用工具或按照廠家提供的拆卸方法進(jìn)行拆卸，如在偏心塊上進(jìn)行工藝孔沖孔輔助拆卸等。
• 零部件保護(hù)：在拆卸過程中，應(yīng)注意保護(hù)電機(jī)的零部件，避免碰撞、劃傷和損壞。對于拆卸下來的零部件，應(yīng)妥善保管，防止丟失和損壞。
• 安全措施：拆卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。在拆卸過程中，如需要使用起重設(shè)備等輔助工具，應(yīng)確保其安全可靠，并由專業(yè)人員操作。